এআইএসআই ৪৩৪০ লেগ স্টীল ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে ন্যায্য ওয়েল্ডিং ক্ষমতা

AISI 4340 অ্যালোয় একটি উচ্চ-শক্তি, নিম্ন-অ্যালোয় ইস্পাত যা চমৎকার দৃঢ়তা, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত

AISI 4340 অ্যালোয় একটি উচ্চ-কার্যকারিতা, নিম্ন-অ্যালোয় ইস্পাত যা এর ব্যতিক্রমী শক্তি, দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত। এটি সাধারণত চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন হয়। এই খাদটি বিশেষ করে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পে মূল্যবান।

রাসায়নিক গঠন:

AISI 4340 অ্যালোয় নিম্নলিখিত মূল উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:

• কার্বন (C): 0.38-0.43% – খাদকে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা প্রদান করে এবং ভাল দৃঢ়তা বজায় রাখে।
• ম্যাঙ্গানিজ (Mn): 0.60-0.80% – খাদটির কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি বাড়ায় এবং এর তাপ চিকিত্সা প্রতিক্রিয়া উন্নত করে।
• ক্রোমিয়াম (Cr): 0.70-0.90% – জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
• নিকেল (Ni): 1.65-2.00% – দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা যোগ করে, কম তাপমাত্রায় খাদটির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
• মলিবিডেনাম (Mo): 0.20-0.30% – উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায়, যা চাপের মধ্যে নরম হওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
• সিলিকন (Si): 0.15-0.35% – ডিক্সিডাইজেশন-এ অবদান রাখে এবং শক্তি ও সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।
• ফসফরাস (P): ≤0.035% – কম ফসফরাস উপাদান দৃঢ়তা বজায় রাখে এবং ভঙ্গুর হওয়ার ঝুঁকি কমায়।
• সালফার (S): ≤0.040% – কম সালফার উপাদান অন্তর্ভুক্ত হ্রাস করে, যা মেশিনিবিলিটি এবং শক্তি বৃদ্ধি করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

AISI 4340 অ্যালোয় তার উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত, যা এটিকে বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে:

• প্রসার্য শক্তি: 740-930 MPa (তাপ চিকিত্সার পরে) – উচ্চ শক্তি প্রদান করে, যা উল্লেখযোগ্য লোড এবং চাপ সহ্য করতে পারে এমন উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
• ফলন শক্তি: ≥500 MPa – চাপের মধ্যে বিকৃতির বিরুদ্ধে নির্ভরযোগ্য প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
• দীর্ঘতা: ≥15% – ভাল নমনীয়তা প্রদর্শন করে, যা উপাদানটিকে ফাটল ছাড়াই তৈরি এবং আকৃতি দিতে দেয়।
• ঘনত্ব: প্রায় 7.85 g/cm³ – উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের জন্য সাধারণ, যা একটি ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে।
• কঠোরতা: HB 250-285 (অ্যানিল করা অবস্থায়) – উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে, যা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে আরও বাড়ানো যেতে পারে।
• প্রভাব দৃঢ়তা: উচ্চ – চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, যা গতিশীল লোডিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

তাপ চিকিত্সা:

AISI 4340 অ্যালোয় তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে:

• অ্যানিলিং: ইস্পাতকে নরম করে মেশিনিবিলিটি উন্নত করে এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে।
• নরম্যালাইজিং: শস্যের গঠনকে পরিশোধিত করে, যা শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।
• কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং: কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে, যা খাদটিকে উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• কার্বুরাইজিং: একটি কঠিন কোর বজায় রেখে পৃষ্ঠের কঠোরতা যোগ করে, যা গিয়ার এবং শ্যাফটের মতো পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য আদর্শ।

অ্যাপ্লিকেশন:

এর ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, AISI 4340 অ্যালোয় বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

• মহাকাশ শিল্প: বিমান উপাদান, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• স্বয়ংচালিত শিল্প: উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ, যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী রডগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা উভয়ই প্রয়োজন।
• ভারী যন্ত্রপাতি: গিয়ার, শ্যাফ্ট এবং অ্যাক্সেলের মতো উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা উল্লেখযোগ্য লোড এবং গতিশীল চাপ সহ্য করতে হয়।
• তেল ও গ্যাস শিল্প: ডাউনহোল সরঞ্জাম, ড্রিল কলার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করতে উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন।
• টুলিং: ডাই, ছাঁচ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।

সংক্ষিপ্তসার:

AISI 4340 অ্যালোয় একটি উচ্চ-কার্যকারিতা নিম্ন-অ্যালোয় ইস্পাত যা এর ব্যতিক্রমী শক্তি, দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এর ভারসাম্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন এবং বহুমুখী তাপ চিকিত্সা বিকল্পগুলি এটিকে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, ভারী যন্ত্রপাতি, তেল ও গ্যাস এবং টুলিং শিল্পে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। খাদটির উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ভাল নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করার ক্ষমতা এটিকে গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে