Kwaliteit Plaat van roestvrij staal & Ronde stok van roestvrij staal Fabriek

/* Unique root class for encapsulation */ .gtr-container-f8d3e1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; line-height: 1.6; color: #333; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } /* Component Title */ .gtr-container-f8d3e1 .gtr-component-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ text-align: left; } /* Section container */ .gtr-container-f8d3e1 .gtr-section { margin-bottom: 25px; padding-bottom: 15px; border-bottom: 1px solid #eee; /* Subtle separator */ } .gtr-container-f8d3e1 .gtr-section:last-of-type { border-bottom: none; margin-bottom: 0; padding-bottom: 0; } /* Section Title */ .gtr-container-f8d3e1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #007bff; /* Accent color for section titles */ text-align: left; } /* Paragraph styling */ .gtr-container-f8d3e1 p { font-size: 14px; margin-top: 0; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } /* Unordered list styling */ .gtr-container-f8d3e1 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 10px !important; } .gtr-container-f8d3e1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-f8d3e1 ul li::before { content: "•"; /* Custom bullet point */ position: absolute; left: 0; color: #007bff; /* Bullet color */ font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1.6; } /* Strong text within lists/paragraphs */ .gtr-container-f8d3e1 strong { font-weight: bold; color: #555; } /* Summary paragraph */ .gtr-container-f8d3e1 .gtr-summary-paragraph { font-style: italic; margin-top: 20px; color: #666; text-align: left !important; } /* Responsive adjustments for PC screens */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f8d3e1 { padding: 25px 30px; max-width: 960px; /* Max width for better readability on large screens */ margin: 0 auto; /* Center the component */ } .gtr-container-f8d3e1 .gtr-component-title { font-size: 20px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-f8d3e1 .gtr-section-title { font-size: 18px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-f8d3e1 p, .gtr-container-f8d3e1 ul li { font-size: 14px; } } 316L roestvrij staal Eigenschappen en toepassingen Chemische samenstelling De belangrijkste chemische componenten zijn ijzer (Fe), chroom (Cr), nikkel (Ni), molybdeen (Mo) en kleine hoeveelheden koolstof (C), mangaan (Mn) en silicium (Si). Chroomgehalte:ongeveer 16%-18% Nikkelgehalte:10% tot 14% Molybdeengehalte:ongeveer 2% tot 3% Koolstofgehalte:Dit lagere koolstofgehalte is een belangrijk kenmerk dat het onderscheidt van gewoon roestvrij staal 316,het meer bestand maakt tegen intergranulaire corrosie na warm bewerkingsprocessen zoals lassen. Fysieke eigenschappen Dichtheid:Deze dichtheid is een factor die in aanmerking moet worden genomen bij de schatting van het gewicht van het materiaal en bij bepaalde gewichtsgevoelige toepassingen. Smeltpunt:Ongeveer tussen 1375°C en 1450°C. Dit smeltpuntbereik heeft invloed op de procesparameters voor warmwerkprocessen. Thermische geleidbaarheid:Relatief laag, wat betekent dat het een slechte warmtegeleidbaarheid heeft. Coëfficiënt van lineaire uitbreiding:De waarden variëren binnen een bepaald temperatuurbereik.de impact van dimensionale veranderingen als gevolg van thermische uitbreiding en samentrekking moet worden overwogen;. Mechanische eigenschappen Strengte:Normaal gesproken boven 480 MPa, die het vermogen aantonen bepaalde trekkrachten te weerstaan en voldoen aan de basis draagkracht vereisten van veel gemeenschappelijke structurele componenten. Vermogen van het rendement:Deze indicator geeft de spanning weer bij welke het materiaal plastische vervorming begint te ondergaan en is van cruciaal belang voor de bepaling van de stabiliteit en vervorming onder belasting. Verlenging:Een hogere verlenging toont een goede plasticiteit aan, waardoor een grotere flexibiliteit mogelijk is tijdens koudvormende bewerkingen zoals buigen en rekken.en een betere aanpassingsvermogen voor mogelijke vervorming. Hardheid:De gemeenschappelijke hardheidswaarden vallen binnen een bepaald bereik. Verschillende verwerkings- en warmtebehandelingsomstandigheden veroorzaken variaties in hardheid, wat de slijtvastheid en het gemak van verwerking beïnvloedt. Corrosiebestendigheid Algemene corrosiebestendigheid:De aanwezigheid van chroom maakt het mogelijk dat het oppervlak een dichte passivatiefolie vormt, die effectief bestand is tegen corrosie in veel voorkomende milieus zoals atmosferische en zoetwateromgevingen.het uiterlijk en de prestaties van het materiaal behouden. Acidische en alkalische corrosiebestendigheid:Het vertoont een goede corrosiebestendigheid in sommige zwakkere zuur- en alkalische oplossingen, zoals organische zuren en in de voedselverwerkende industrie gebruikte anorganische zuren met een lage concentratie.Het is ook goed bestand tegen alkalische oplossingen, waardoor het geschikt is voor gebruik in verschillende industrieën, waaronder de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Chloride-ioncorrosiebestendigheid:In vergelijking met sommige gewone roestvrijstalen heeft het een zekere mate van weerstand tegen chloorionen.de corrosie van putten en spleten kan optreden onder moeilijke omstandigheden, zoals hoge chloride-ionconcentraties en hoge temperaturenOver het algemeen voldoet het aan de vereisten voor gebruik in gebruikelijke chloride-ionhoudende omgevingen (zoals huishoudelijk water en industrieel water). Verwerkingsprestaties Warm bewerken:De warmtemperatuur varieert in het algemeen tussen 1150°C en 1200°C. Warmbewerkingen zoals smeden en rollen zijn binnen dit bereik relatief gemakkelijk.zorgvuldige controle van parameters zoals verwerkingssnelheid en vervorming is van cruciaal belang om een goede verwerkingskwaliteit te bereiken en gebreken zoals oververhitting en scheuren te voorkomen. Koudbewerking:Het materiaal vertoont een goede koude-bewerkingscapaciteit en is geschikt voor processen zoals koudbuigen, koudwalsen en koud trekken.het materiaal zal hard worden, waarbij een tussentijdse gloeiing nodig is om de plasticiteit te herstellen en de daaropvolgende verwerking te vergemakkelijken. Lasprestaties:Het materiaal vertoont een uitstekende lasbaarheid en kan worden gelast met behulp van verschillende methoden, waaronder booglassen en argonbogenlassen.het risico op intergranulaire corrosie na het lassen is relatief laagHet is echter belangrijk om de lasmaterialen zorgvuldig te selecteren en de parameters van het lasproces te controleren om de kwaliteit van het gelaste gewricht te waarborgen. Toepassingsgebieden Voedingsmiddelenindustrie:Gebruikt bij de vervaardiging van voedselproductieapparatuur en opslagcontainers, zoals zuivelverwerkingsapparatuur en buisbehoren in drankenproductielijnen.De uitstekende corrosiebestendigheid en de hygiënische eigenschappen zorgen voor de veiligheid en hygiëne van de voedselverwerking. Farmaceutische industrie:Veel gebruikt in farmaceutische apparatuur, reactoren en pijpleidingen en voldoet aan de strenge eisen aan materiaalzuiverheid en corrosiebestendigheid in de farmaceutische productie. Chemische industrie:Gebruikt bij de vervaardiging van chemische apparatuur en leidingen die geen extreem hoge corrosiebestendigheid vereisen en die relatief milde chemische grondstoffen en producten verwerken,de kosten van de apparatuur verlagen en tegelijkertijd de normale productieactiviteiten waarborgen;. Medische apparatuurindustrie:Meestal gebruikt bij de vervaardiging van niet-implanteerbare medische hulpmiddelen zoals scalpel en chirurgische instrumentenbakken, met behulp van de corrosiebestendigheid, makkelijke reinigbaarheid en sterkte. Industrie van de architectuur:Met zijn esthetisch aantrekkelijke uiterlijk en uitstekende corrosiebestandheid wordt het vaak gebruikt als decoratief materiaal voor gevels, leuning en leuningen.verbetering van de algemene esthetiek en duurzaamheid van gebouwen. Kortom, 316L roestvrij staal heeft dankzij zijn uitstekende alomvattende eigenschappen belangrijke en wijdverspreide toepassingen in vele verschillende industrieën en gebieden.

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 20px; box-sizing: border-box; width: 100%; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; line-height: 1.6; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: list-item; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li { position: relative; margin-bottom: 25px; padding-left: 35px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li::before { content: counter(list-item) "."; counter-increment: none; position: absolute; left: 0; top: 0; font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 30px; text-align: right; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li:not(:last-child) { border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #333; margin-bottom: 10px; display: inline-block; vertical-align: top; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-key-param { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-sub-point { font-weight: bold; color: #555; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-summary { font-style: italic; margin-top: 30px; padding-top: 15px; border-top: 1px solid #eee; color: #666; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 30px 40px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li { padding-left: 45px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li::before { font-size: 20px; width: 40px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Chemische samenstelling De belangrijkste chemische componenten zijn nikkel (Ni), molybdeen (Mo), chroom (Cr), ijzer (Fe), wolfraam (W) en kobalt (Co).chroom ongeveer 16%Het is ook goed voor de verwerking van de splijtstof, met inbegrip van de splijtstof van de splijtstof, en het ijzer van ongeveer 5%. Fysieke eigenschappen Dichtheid:Ongeveer 8,89 g/cm3, wat van invloed kan zijn op het gebruik in gewichtsgevoelige toepassingen. Smeltpunt:Tussen 1325°C en 1370°C. Dit hoge smeltpunt maakt het bestand tegen relatief hoge temperaturen. Mechanische eigenschappen Strengte:Het heeft een uitstekende sterkte van ongeveer 690 MPa en kan bestand zijn tegen trekspanningen, waardoor aan de sterktevereisten van veel structurele componenten wordt voldaan. Vermogen van het rendement:Deze indicator geeft de spanning weer bij welke de plastic vervorming begint, waardoor de stabiliteit onder belasting kan worden gemeten. Verlenging:Een hogere verlenging geeft een grotere plasticiteit aan, wat voordelen biedt bij het verwerken, vormen en hanteren van bepaalde vervormingsomstandigheden. Corrosiebestendigheid Dit is een opvallend voordeel van Hastelloy C276, dat een sterke weerstand tegen verschillende corrosieve media aantoont. in oxiderende media:Bijvoorbeeld in omgevingen met sterke oxiderende zuren zoals stikstofzuur, maakt de aanwezigheid van chroom de snelle vorming mogelijk van een stabiele en dichte passivatiefilm op het oppervlak.effectief voorkomen van verdere corrosie. In reductiemiddelen:Dankzij het hoge gehalte aan elementen zoals molybdeen en wolfraam vertoont het een uitstekende corrosiebestendigheid, zelfs in sterke reductiesuurstoffen zoals zoutzuur en zwavelzuur,met een vermogen van meer dan 10 W,. In media die chloride-ionen bevatten:Het is minder gevoelig voor corrosie door putten en spleten, zoals zeewater of chloorhoudende industriële oplossingen.waardoor het een populair materiaal is voor apparatuur op gebieden zoals scheepsbouw en ontzilting. Verwerkingsprestaties Warm bewerken:De warmtemperatuur varieert in het algemeen tussen 950°C en 1180°C. Warmbewerkingen zoals smeden en rollen zijn relatief gemakkelijk binnen dit temperatuurbereik.zorgvuldige controle van de verwerkingsparameters is vereist om gebreken zoals oververhitting en oververbranding te voorkomen. Koudbewerking:Het heeft bepaalde capaciteiten voor koudvorming, zoals koudbuigen en koudwalsen.en tussentijdse gloeiing en andere behandelingen zijn nodig om de nadelige effecten van het hard werken te elimineren. Toepassingen Chemische industrie:Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende chemische reactoren, leidingen, kleppen, enz., voor de behandeling van zeer corrosieve chemische grondstoffen en producten,het waarborgen van een veilige en stabiele chemische productie. Olie- en gaswinning:Het wordt gebruikt in werktuigen, kerstbomen en andere apparatuur, en kan bestand zijn tegen de complexe corrosieve omgeving in het hol, waaronder corrosieve media zoals zwavel en kooldioxide. Bescherming van het milieu:Bijvoorbeeld in installaties voor ontzwaveling van rookgassen en zuivering van afvalwater zorgt de corrosiebestendigheid ervan voor een betrouwbare werking van de apparatuur op lange termijn in ruwe chemische omgevingen. Marine Engineering:Gebruikt bij de vervaardiging van structurele componenten voor offshoreplatforms en zeewaterontzaltingsapparatuur,Hastelloy C276 is bestand tegen corrosie door zeewater en andere corrosieve factoren in het mariene milieu. Kortom, Hastelloy C276, met zijn uitstekende alomvattende eigenschappen, speelt een belangrijke rol in veel kritieke toepassingen waarvoor corrosiebestendige materialen nodig zijn.

201 roestvrijstalen banden uitgevoerd naar Rusland Ons bedrijf exporteert 20 meter containers naar Rusland voor het binden

Wat zijn de verschillende soorten roestvrij staal? Staal kan worden gebruikt in een breed scala aan kwaliteitsniveaus, variërend van 200 tot 500, waarbij austenitische, ferritische en martensitische soorten worden samengevoegd.Deze soorten zijn verder onderverdeeld waardoor roestvrij staal in veel toepassingen kan worden gebruikt., waardoor verdere classificatie opmerkelijk nuttig is. De meest voorkomende soorten austenitisch staal, namelijk de 200- en 300-reeksen, zijn temperatuurstabiele.316 wordt vaak de voorkeur gegeven boven 304 omdat het geschikt is voor meer vijandige omgevingen, meestal in de maritieme industrie. Known for good corrosion resistance, Grade 430 ferittic gaat ook door als een magnetisch materiaal. Met het vermogen om gereedschappen en voorwerpen te worden die bestemd zijn voor zwaar gebruik, heeft martensite ook een extra voordeel van duurzaamheid en corrosiebestendigheid.De categorie 410 wordt het vaakst gebruikt voor het maken van dergelijke producten.. Deze lijst van paren combineert eigenschappen van ijzer- en ferritische staallegeringen, zoals zachte ferritische of martensitische harsen, die bijdragen aan een garantie van extreme duurzaamheid tegen corrosie.Methaan- en olieleidingen in chemische fabrieken gebruiken deze kwaliteit vaak dagelijks. Speciaal ontworpen met een met olie beklede hars zijn de PH-klassen waarvan het belangrijkste doel is om weerstand te bieden tegen harde omstandigheden.Sterkte wordt een gebruikelijke materiële winst wanneer het wordt gebruikt in extreme omgevingen zoals in ruimteschepen of andere kostbare projecten. Roestvrij staal blijkt aanpasbaar te zijn voor elk doel en voor elk bereik, op voorwaarde dat het meerdere toepassingen en interesses in de loop van de tijd nastreeft vanwege het flexibele gedrag dat geschikt is voor de beoogde kwaliteit.Elke kwaliteit zorgt voor zijn eigen duurzaamheid als het gaat om harde omgevingen., worden de toepassingen voor dit metaal eindeloos. Een overzicht van austenitische roestvrij staalsoorten Austenitisch roestvrij staal is het meest voorkomende soort roestvrij staal vanwege de uitstekende eigenschappen die het heeft ten aanzien van corrosie.Dit soort roestvrij staal staat bekend om zijn niet-magnetische en zeer buigzame eigenschappenDe primaire soorten in deze categorie zijn 304 en 316, die onderscheiden worden door hun chroom- en nikkelgehalte.die een immense toepassing heeft op keukenapparatuur, architectuurwerkzaamheden, infrastructuur en voedselverwerking vanwege zijn ongeëvenaarde hardheid en corrosiebestendigheid.Wat het ongelooflijk bestand maakt tegen chloriden., waardoor de kwaliteit ideaal is voor de maritieme en chemische industrie. Ook opmerkelijk zijn de austenitische kwaliteiten 310 met uitstekende hoogtemperatuur eigenschappen en 321, waarbij titanium wordt toegevoegd voor een grotere weerstand tegen intergranulaire corrosie.Het brede toepassingsgebied van medische hulpmiddelen, bouw, en vele andere velden maakt austenitische roestvrij staal zeer gewaardeerd vanwege hun veelzijdigheid.Het brede spectrum aan omstandigheden dat ze kunnen doorstaan, bevestigt hun status als essentieel materiaal in tal van sectoren.. Inzicht in martensitisch roestvrij staal en zijn toepassingen Martensitisch roestvrij staal onderscheidt zich als een subklasse vanwege zijn uitzonderlijke sterkte, hardheid en slijtvastheid als gevolg van de toepassing van een specifieke warmtebehandeling.In tegenstelling tot austenitische soortenDe martensitische soorten, zoals 410 en 420, zijn magnetisch, hebben een lagere corrosiebestendigheid, maar hebben opmerkelijke mechanische eigenschappen.en turbinebladen waar de randbehoud van cruciaal belang is, kunnen van martensitisch roestvrij staal worden gemaakt vanwege deze eigenschappenMeestal moet een nauwkeurige balans tussen warmtebehandeling en legeringssamenstelling worden bepaald om te voldoen aan prestatiedoelstellingen voor industriële of medische toepassingen. Kenmerken van ferritisch roestvrij staal Ferritisch roestvrij staal bevat tussen 10,5% en 30% chroom, maar weinig of geen nikkel.Het is geassocieerd met de body-centered cubic (BCC) kristalstructuur en heeft een indrukwekkend vermogen om corrosieve materialen te weerstaanDoor deze structuren zijn ferritische roestvrijstalen, in tegenstelling tot andere stalen, magnetisch.die hen goed op de markt plaatst voor gebruik in uitlaatgassystemen van auto's, industriële apparatuur en voor architectonische doeleinden. Onder de belangrijkste technische parameters van ferritisch roestvrij staal kunnen worden onderscheiden: Magnetische ferritische roestvrij staal met chroomnitrideAls kenmerkend kenmerk dat ferritische staal onderscheidt van andere roestvrijstalen, heeft dit materiaal een hoge corrosie- en oxidatiebestendigheid met een chroomgehalte van 10,5% tot 30%. 00,5% of minderIn vergelijking met austenitisch staal heeft dit materiaal een lager nikkelgehalte, waardoor lagere legerings- en vervaardigingskosten voor garnalen worden gewaarborgd. Kracht van de uitlaatDeze parameter wordt bepaald door specifieke indeling en ligt gewoonlijk tussen 275 en 450 MPa. WerktemperatuurDe constructie van chroomnitride kan bestand zijn tegen continue blootstelling tot 750 °F (400 °C) en 300 °C (572 °F) voor niet-continue blootstelling. Magnetische eigenschappenIn tegenstelling tot andere soorten roestvrij staal is dit materiaal volledig magnetisch. Lasbaarheid.Hoewel sommige legeringen opvallend minder lasbaarheid benadrukken dan hun austenitische tegenhangers, zorgen de geavanceerde moderne technieken ervoor dat selectieve legeringen betere lasken kenmerken hebben. Ze hebben ook een lage intergrale sterkte bij hoge temperaturen, waardoor ze gevoelig zijn voor korrelgroei bij lassen, waardoor voor bepaalde toepassingen strenge procescontrole vereist is.

Wat is 304 roestvrij staal en zijn samenstelling? van roestvrij staal van de categorie 304Het is een van de meest gebruikte metalen ter wereld. Mensen waarderen het omdat het zeer bestand is tegen verontreiniging en er esthetisch uitziet. Dit metaal bestaat voornamelijk uit ijzer,en bevat 18 tot 20 procent chroom en 8 tot 10Met deze elementen is het metaal gelegeerd en krijgt het een beschermende roestbestendige laag vanwege het chroom, terwijl het nikkel het metaal sterker maakt.Het is gemakkelijk te begrijpen dat 304 roestvrij staal veelzijdig is en de toepassingen ervan de sieraden bereiken., kookgerei en zelfs medische apparatuur. Samenstelling en eigenschappen van legeringen van roestvrij staal Roestvrij staal is een legering die hoofdzakelijk bestaat uit ijzer samen met verschillende hoeveelheden chroom, nikkel, molybdeen en mangaan.Het chroompercentage van roestvrij staal is bijna altijd hoger dan 100,5%, waardoor het de belangrijkste eigenschap van corrosiebestendigheid heeft als gevolg van de vorming van een passieve oxidelaag op het oppervlak.verhoogt de buigzaamheid, taaiheid en weerstand tegen oxidatie en hoge temperatuur.Chloride en harde zure omgevingen hebben de corrosiegevoeligheid van molybdeenhoudende roestvrij staalvarianten zoals 316 verhoogd., die verder wordt versterkt door roestvrij staal. Volgens het onderzoek verschilt de marktverdeling van verschillende soorten roestvrij staal afhankelijk van het gebruik. Bijvoorbeeld 304 roestvrij staal vertegenwoordigt meer dan 50% van het wereldwijde verbruik.die te wijten is aan het evenwicht dat het biedt in termen van kosten, duurzaamheid en geschiktheid voor industrieel en huishoudelijk gebruik.met name in de maritieme en andere industrieën die te maken hebben met hogere niveaus van zure of zoutoplossingen. Roestvrijstalen legeringen kunnen worden ingedeeld op basis van hun microstructuur, aangezien dit van invloed is op de eigenschappen en toepassingen van de legering: Austenitisch roestvrij staal (bv. 304, 316): deze categorie onderscheidt zich door zijn niet-ferromagnetische eigenschappen, waardoor het gemakkelijk te vormen is.Het is geschikt voor toepassingen waarbij flexibiliteit en hoge corrosiebestendigheid vereist zijn. Ferritisch roestvrij staal (bv. 430): Deze stalen zijn magnetisch, goedkoper en bestand tegen stresscorrosie, maar presteren slecht onder hoge temperatuuromstandigheden. Martensitisch roestvrij staal (bv. 410): Martensitisch roestvrij staal is bekend om zijn hoge sterkte en hardheid, maar relatief lage corrosiebestendigheid.Ze worden meestal gebruikt in messen., gereedschappen en turbinebladen. Volgens onderzoek zal de wereldwijde vraag naar roestvrij staal naar verwachting met ongeveer 4-5% per jaar groeien, met opkomende toepassingen in hernieuwbare energie, gezondheidszorg en bouw.Dit is een indicatie van de vraag naar en de veelzijdigheid van de legering., samen met zijn belangrijke rol in moderne technologieën. Bevat 304 roestvrij staal nikkel? Nickel is van vitaal belang voor 304 roestvrij staal omdat het de sterkte en oxidatiebestendigheid van de legering verbetert.hardheidEn, net als bij de meeste roestvrijstalen, heeft 304 ongeveer de volgende samenstelling: IJzer (Fe): ongeveer 66-74%, het basiselement van de legering. Chroom (Cr): 18-20% is aanwezig, waardoor corrosie wordt bestreden. Nikkel (Ni): wordt gevonden in het bereik van 8-10.5%, waardoor corrosie wordt bestreden en de legering sterker wordt. Koolstof (C): behoudt de stijfheid van roestvrij staal. Mangan (Mn): sterkte en slijtvastheid worden verbeterd. De reden waarom deze evenwichtige elementen worden gehandhaafd, is om de kwaliteit 304 toepasbaar te maken in verschillende structurele toepassingen.Deze legering is een van de meest voorkomende en veelzijdige legeringen die in veel industrieën worden gebruikt.. Eigenschappen van 304 roestvrij staal 304 roestvrij staal vertoont opmerkelijke kenmerken zoals corrosiebestendigheid in veel verschillende omgevingen, goede oxidatiebestendigheid, hoge ductiliteit,en flexibiliteit voor processen zoals buigen en vormen.

Selectie van roestvrijstalen platen en belangrijkste voordelenMateriaal: 316L roestvrij staalplaat (laar koolstofgehalte austenitisch roestvrij staal)Kernkenmerken:SupercorrosiebestendigheidBevat molybdeen (Mo) en heeft een meer dan 30% hogere corrosiebestendigheid in zeewater dan 304 roestvrij staal, wat bijzonder geschikt is voor kustgebieden met een hoge zoutbespuiting.Geslaagd 1000 uur zoutsprayproef (ASTM-norm B117), zonder roest- of oxidatiemerken op het oppervlak.Balance tussen hoge sterkte en lichtgewichtDe plaatdikte bedraagt slechts 3 mm en de treksterkte bereikt 520 MPa, wat voldoet aan de belastingvereisten van de gebouwstructuur en de wandbelasting met 20% vermindert.Aangepast esthetisch ontwerpOppervlaktebehandeling: Matt geborsteld proces, met een delicate metalen textuur, waardoor lichtvervuiling wordt verminderd en tegelijkertijd het driedimensionale gevoel van het gebouw wordt verbeterd.Aanpassing van de grootte: De grootste enkele plaat is 6m × 2m, en het naadloze splitsingsproces bereikt een geïntegreerd geveleffect en verbetert het moderne gevoel van het gebouw. Samenvatting van de waarde van de zaakDit project maakt gebruik van innovatieve 316L roestvrij staalplaten om de corrosiebestendigheid, de structurele sterkte en het moderne esthetische ontwerp perfect in evenwicht te brengen.het verstrekken van een benchmarkoplossing voor bouwprojecten met een hoge luchtvochtigheid en een hoge corrosie in het buitenland. We kunnen aangepaste roestvrijstalen platen (zoals 201/304/316L en andere materialen, spiegel / geborstelde / gegraveerde oppervlaktebehandelingen) leveren volgens verschillende behoeften, geschikt voor commerciële gebouwen,brugprojecten, landschapsarchitectuur en andere scenario's.

Op het gebied van industriële productie gelden strikte eisen aan de sterkte, corrosiebestendigheid en verwerkingsprestaties van materialen.Roestvrijstalen staven zijn door hun uitstekende alomvattende prestaties het voorkeursmateriaal geworden voor de vervaardiging van veel belangrijke onderdelenDe volgende specifieke gevallen tonen de uitstekende prestaties van roestvrijstalen staven in werkelijke projecten. Achtergrond van het projectEen bekend bedrijf dat voedselmachines produceert, is van plan een serie nieuwe voedselverwerkingsapparatuur te produceren.De kerncomponenten van de apparatuur moeten lange tijd in contact zijn met zure en alkalische voedselgrondstoffen en hoge temperatuur dampomgeving, en de hoge nauwkeurigheid en stabiliteit van de componenten moeten worden gewaarborgd om aan de veiligheidsnormen voor de voedselproductie te voldoen.het werd besloten om roestvrijstalen staven te gebruiken als productiemateriaal voor kerncomponenten- Wat is er?Selectie van roestvrijstalen staven en prestatievoordelen Modelkeuze Deze modellen zijn gemaakt van koolstofarm austenitisch roestvrij staal.het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, die volledig voldoet aan de hygiëne- en veiligheidsnormen voor de productie van voedselmachines. Kernkenmerken Supercorrosiebestendigheid: 316L roestvrijstalen staven zijn goed bestand tegen organische zuren, anorganische zuren en zoutoplossingen.ze kunnen effectief corrosie weerstaan, voorkomen materiaalverlies en verontreiniging van voedselgrondstoffen, en hun levensduur is 40% langer dan die van gewone roestvrijstalen staven. Hygiënisch en veilig: voldoet aan de internationale veiligheidsnormen voor materialen die in contact komen met voedsel (zoals FDA, LFGB, enz.), heeft een glad oppervlak en is niet gemakkelijk voor bacteriën,het waarborgen van de veiligheid en hygiëne van het voedselverwerkingsproces- Wat is er?Hoge sterkte en goede verwerkbaarheid: de uitslagsterkte bereikt 170 MPa en de treksterkte meer dan 480 MPa, die de hoge belasting kan weerstaan wanneer de apparatuur draait;Het heeft een goed snijwerk., boor- en vormprestaties, die gemakkelijk kunnen worden verwerkt tot onderdelen met complexe vormen. Verwerking van toepassingen en technische hoogtepunten Precisieverwerking: gebruik CNC-draaiblokken voor het draaien en frezen van roestvrijstalen staven met hoge precisie en controleer de afmetingsfout binnen ±0.01 mm om de nauwkeurigheid van de onderdelen en de stabiele werking van de apparatuur te waarborgenBijvoorbeeld bij de verwerking van voedselroerende assen kan door nauwkeurige groottebeheersing een laag geluidsniveau en een hoge efficiëntie worden bereikt.Oppervlaktebehandeling: de bewerkte onderdelen worden gepolijst zodat de oppervlakte ruwheid Ra0,8 μm bereikt, wat niet alleen de esthetiek verbetert, maar ook de antifouling- en corrosiebestendigheid verder verbetert;sommige onderdelen worden gepassiveerd om een dichte oxidefilm te vormen om de beschermende prestaties te verbeteren- Wat is er?Lasproces: voor onderdelen die moeten worden gesplitst, wordt argonbooglastechnologie gebruikt om ervoor te zorgen dat de sterkte van het lasdeel gelijk is aan die van de matrix,en de las is glad en vlak om residuele onzuiverheden die de kwaliteit van het voedsel beïnvloeden te voorkomen- Wat is er? Projectresultaten en feedback van klanten Conformiteit met de prestaties: na het in gebruik nemen van de apparatuur, na een half jaar van intensieve werking, vertoonden de kerncomponenten geen corrosie, vervorming en andere problemen,effectief zorgen voor de stabiele werking van de voedselverwerkingsproductielijn- Wat is er?Klantherkenning: De verantwoordelijke van het bedrijf zei: "De onderdelen van 316L roestvrij staal hebben een uitstekende corrosiebestendigheid en precisie,Dit vermindert de onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk en verbetert ook het concurrentievermogen van onze producten op de markt. "Economische voordelen: Door de lange levensduur en de geringe onderhoudsbehoefte van roestvrijstalen staven worden de kosten van de apparatuur gedurende de gehele levenscyclus met ongeveer 30% verlaagd,het bedrijf aanzienlijke economische voordelen oplevert- Wat is er?Deze zaak bewijst volledig dat roestvrijstalen staven met hun uitstekende prestaties en betrouwbare kwaliteitkan voldoen aan de strenge eisen van de precisieverwerkende industrie en stabiele en efficiënte materiaaloplossingen bieden voor verschillende industriële projectenAls u behoefte heeft aan roestvrijstalen staven, neem dan contact met ons op voor professionele selectievoorstellen en aangepaste diensten.

In de moderne engineering, waar de eisen aan materiaalprestaties steeds strenger worden, zijn roestvrijstalen buizen de kernkeuze geworden voor veel belangrijke projecten vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte en hygiënische eigenschappen. De volgende cases laten in detail de uitstekende prestaties van roestvrijstalen buizen in daadwerkelijke projecten zien. Projectachtergrond Een groot chemisch park moet een nieuw pijpleidingsysteem bouwen voor het transport van zuur-base vloeistoffen. Het systeem moet lange tijd sterk corrosieve vloeistoffen zoals zwavelzuur en natriumhydroxide met een concentratie tot 30% transporteren, en tegelijkertijd bestand zijn tegen de erosie van complexe omgevingen zoals industriële stof en vochtige lucht. De projectpartij stelt extreem hoge eisen aan de corrosiebestendigheid, afdichting en levensduur van de pijpleidingsmaterialen. Na meerdere rondes van technische demonstratie en materiaalvergelijking werden roestvrijstalen buizen uiteindelijk geselecteerd als het kernmateriaal van het pijpleidingsysteem.Selectie en prestatievoordelen van roestvrijstalen buizen Modelselectie Het project maakt gebruik van 316L roestvrijstalen buis, een ultra-laag koolstof austenitisch roestvrij staal. De toevoeging van molybdeen geeft het een extreem sterke corrosiebestendigheid, vooral geschikt voor ruwe media-omgevingen zoals sterke zuren, basen en zouten. Kernkenmerken Superieure corrosiebestendigheid: 316L roestvrijstalen buizen vertonen een uitstekende tolerantie voor verschillende anorganische zuren, organische zuren en zoutoplossingen. Bij het transporteren van sterke zuur- en alkalivloeistoffen in het project kunnen ze effectief chemische corrosie weerstaan en pijpleidinglekkage voorkomen. De levensduur is meer dan 3 keer die van gewone koolstofstalen buizen.Hoge sterkte en slagvastheid: De vloeigrens van de buis is ≥170MPa en de treksterkte is ≥480MPa. Zelfs onder hoge druktransport in de pijpleiding en de impact van een complexe externe omgeving kan de structuur stabiel blijven en vervorming en breuk voorkomen. Hygiënisch en milieuvriendelijk: De binnenwand van de roestvrijstalen buis is glad, niet gemakkelijk te laten aanslaan en bacteriën te laten groeien, en het materiaal zelf geeft geen schadelijke stoffen af. Het voorkomt verontreiniging van het medium op het gebied van chemisch transport, voldoet aan de eisen van milieubescherming en recycling, en kan 100% worden gerecycled.Constructietoepassing en technische highlightsProfessioneel verbindingsproces: Het maakt gebruik van een combinatie van argonbooglassen en dubbele klemverbinding. Argonbooglassen zorgt ervoor dat de sterkte van de buisverbinding consistent is met het hoofdonderdeel, en de afdichting de nul-lekkage-standaard bereikt; de dubbele klemverbinding verbetert de efficiëntie van de installatie ter plaatse, verkort de bouwtijd met 25% en vergemakkelijkt later onderhoud en reparatie.Nauwkeurig installatieontwerp: Afhankelijk van het terrein van het chemisch park en de stroomrichting van het medium wordt de roestvrijstalen buis op maat gebogen en gesneden om een redelijke pijpleidingindeling te garanderen, de weerstand van vloeistoftransport te verminderen en de transmissie-efficiëntie te verbeteren. Tegelijkertijd worden een isolatielaag en een anti-ultraviolette coating toegevoegd aan de buitenwand van de pijpleiding om de duurzaamheid in buitenomgevingen verder te verbeteren.Strikte kwaliteitsinspectie: Tijdens het bouwproces wordt elk deel van de roestvrijstalen buis druk getest (de testdruk is 1,5 keer de werkdruk) en wordt niet-destructief onderzoek uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de buis en de verbinding aan de standaard voldoen en de veilige werking van het gehele pijpleidingsysteem te garanderen.Projectresultaten en feedback van klantenStabiele werking: Sinds het pijpleidingsysteem twee jaar geleden in gebruik is genomen, heeft het vele tests van sterk corrosieve vloeistoftransport en extreme weersomstandigheden doorstaan, en er zijn geen lekkages, corrosieperforaties, enz. opgetreden, waardoor de continuïteit van de productie in het chemisch park is gewaarborgd.Aanzienlijke kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële aanschafkosten van roestvrijstalen buizen iets hoger zijn dan die van gewone buizen, worden de kosten over de volledige levenscyclus van het project met 40% verlaagd dankzij hun ultra-lange levensduur en extreem lage onderhoudsfrequentie, waardoor het bedrijf veel geld bespaart.Zeer erkend door klanten: De verantwoordelijke van het chemisch park zei: "De uitstekende prestaties van roestvrijstalen buizen overtroffen de verwachtingen. Het loste niet alleen het probleem van het transporteren van sterk corrosieve media op, maar verminderde ook aanzienlijk onze operationele en onderhoudsdruk, wat een betrouwbare garantie biedt voor een veilige productie in het park."