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Traitement chimique des alliages à base de nickel 30 feuilles / plaques / barres UNS N08031
| Nombre De Pièces: | 100 kg |
| Prix: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Emballage Standard: | Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins |
| Période De Livraison: | 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation |
| Méthode De Paiement: | Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Capacité D'approvisionnement: | 5000 tonnes par mois |
Traitement chimique des alliages à base de nickel
,Plaques en alliage de nickel
,N° de la norme N° 8031
Alliage 30: alliage avancé avec une résistance supérieure à la corrosion pour des applications industrielles exigeantes
Alloy 30 Description du produit:
L'alliage 30, également connu sous sa désignation UNS N08031, est un alliage nickel-chrome-molybdène de haute performance réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements agressifs.Cet alliage présente une résistance supérieure à la corrosion générale et à la corrosion localeL'alliage 30 se caractérise par une teneur élevée en chrome (26-27%) et en molybdène (6-7%),qui contribuent à sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers milieux acides et contenant des chlorures.
Principales caractéristiques:
- Résistance à la corrosion:Fournit une excellente résistance à la corrosion dans des environnements très agressifs, tels que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, l'acide nitrique et le chlorure.
- Propriétés mécaniques:Offre une résistance et une ténacité élevées, adaptées à des applications industrielles exigeantes.
- La capacité de soudage:Il présente une bonne soudabilité en utilisant des techniques de soudage standard, ce qui facilite la fabrication.
- Résistance à la température:Capable de résister à des températures élevées allant jusqu'à 600 °C (1112 °F), ce qui le rend approprié pour des applications à température élevée.
- Applications:Largement utilisé dans le traitement chimique, l'industrie de la pâte et du papier, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion et autres environnements corrosifs où une performance fiable est essentielle.
- Les normes:Conforme aux normes ASTM B625 (feuille, plaque), ASTM B622 (tube sans couture), ASTM B619 (tube soudé), ASTM B366 ( raccords) pour l'assurance qualité et la fiabilité des performances.
L'alliage 30 est un choix privilégié dans les industries qui exigent une résistance à la corrosion et une fiabilité robustes dans des environnements difficiles, assurant une longévité et des performances dans des conditions difficiles.
Voici un tableau détaillé de la composition de l'alliage 30:
| Élément | Plage de composition (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 31.5 à 32.5 |
| Pour les métaux non métalliques | 26.0 à 27.0 |
| Molibdène (Mo) | 6.0 à 7.0 |
| Fer (Fe) | Le solde |
| L'azote (N) | ≤ 0,15 |
| Le cuivre (Cu) | ≤ 14 |
| Le carbone (C) | ≤ 0,015 |
| D'autres composés | ≤ 0,30 |
| Périmètre d'écoulement | ≤ 0,020 |
| Soufre (S) | ≤ 0,010 |
Points clés:
- Nikkel (Ni): fournit une résistance et une résistance à la corrosion.
- Pour les métaux non métalliques: améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion.
- Molibdène (Mo): Améliore la résistance à la corrosion des crevasses et des fissures.
- Fer (Fe): élément de base assurant l'intégrité structurelle.
- L'azote (N): améliore les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
- Le cuivre (Cu): Aides à la résistance aux environnements corrosifs.
- Le carbone (C), le silicium (Si), le phosphore (P), le soufre (S): oligo-éléments qui influencent les propriétés des matériaux et les caractéristiques de traitement.
L'alliage 30 est connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans des environnements chimiques difficiles, ce qui le rend adapté à des applications exigeantes dans des industries telles que la transformation chimique,Pâte et papier, et la désulfuration des gaz de combustion.
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