316L stainless steel is a widely used stainless steel material
2025-09-25
/* Unique root class for encapsulation */
.gtr-container-f8d3e1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
line-height: 1.6;
color: #333;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
/* Component Title */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-component-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 20px;
color: #0056b3; /* A professional blue for titles */
text-align: left;
}
/* Section container */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section {
margin-bottom: 25px;
padding-bottom: 15px;
border-bottom: 1px solid #eee; /* Subtle separator */
}
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section:last-of-type {
border-bottom: none;
margin-bottom: 0;
padding-bottom: 0;
}
/* Section Title */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 10px;
color: #007bff; /* Accent color for section titles */
text-align: left;
}
/* Paragraph styling */
.gtr-container-f8d3e1 p {
font-size: 14px;
margin-top: 0;
margin-bottom: 10px;
text-align: left !important;
}
/* Unordered list styling */
.gtr-container-f8d3e1 ul {
list-style: none !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
margin-bottom: 10px !important;
}
.gtr-container-f8d3e1 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f8d3e1 ul li::before {
content: "•"; /* Custom bullet point */
position: absolute;
left: 0;
color: #007bff; /* Bullet color */
font-weight: bold;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
}
/* Strong text within lists/paragraphs */
.gtr-container-f8d3e1 strong {
font-weight: bold;
color: #555;
}
/* Summary paragraph */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-summary-paragraph {
font-style: italic;
margin-top: 20px;
color: #666;
text-align: left !important;
}
/* Responsive adjustments for PC screens */
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f8d3e1 {
padding: 25px 30px;
max-width: 960px; /* Max width for better readability on large screens */
margin: 0 auto; /* Center the component */
}
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-component-title {
font-size: 20px;
margin-bottom: 30px;
}
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
margin-bottom: 12px;
}
.gtr-container-f8d3e1 p,
.gtr-container-f8d3e1 ul li {
font-size: 14px;
}
}
316L Stainless Steel Properties & Applications
Chemical Composition
The main chemical components include iron (Fe), chromium (Cr), nickel (Ni), molybdenum (Mo), and small amounts of carbon (C), manganese (Mn), and silicon (Si).
Chromium content: approximately 16%-18%
Nickel content: 10%-14%
Molybdenum content: approximately 2%-3%
Carbon content: generally limited to less than 0.03%. This lower carbon content is a key feature that distinguishes it from ordinary 316 stainless steel, making it more resistant to intergranular corrosion after hot working processes such as welding.
Physical Properties
Density: Approximately 7.98 g/cm³. This density is a factor to consider when estimating material weight and in certain weight-sensitive applications.
Melting Point: Roughly between 1375°C and 1450°C. This melting point range influences the process parameters for hot working processes.
Thermal Conductivity: Relatively low, meaning it has a poor heat conduction capability. This offers advantages in applications requiring insulation or controlled heat transfer.
Coefficient of Linear Expansion: Values vary within a certain temperature range. In environments subject to significant temperature fluctuations, the impact of dimensional changes due to thermal expansion and contraction must be considered.
Mechanical Properties
Tensile Strength: Typically above 480 MPa, demonstrating the ability to withstand certain tensile forces and meeting the basic load-bearing requirements of many common structural components.
Yield Strength: Approximately 177 MPa. This indicator reflects the stress at which the material begins to undergo plastic deformation and is critical for determining its stability and deformation under load.
Elongation: Generally reaching around 40%. A higher elongation demonstrates good plasticity, allowing for greater flexibility during cold forming operations such as bending and stretching, and better adaptability to potential deformation.
Hardness: Common hardness values fall within a certain range. Different processing and heat treatment conditions will cause variations in hardness, which affects wear resistance and ease of processing.
Corrosion Resistance
General Corrosion Resistance: The presence of chromium enables the surface to form a dense passivation film, effectively resisting corrosion in common media such as atmospheric and freshwater environments, maintaining the material's appearance and performance.
Acid and Alkali Corrosion Resistance: It exhibits good corrosion resistance in some weaker acid and alkali solutions, such as organic acids and low-concentration inorganic acids used in the food processing industry. It also exhibits good resistance to alkaline solutions, making it suitable for use in various industries, including the chemical, food, and pharmaceutical industries.
Chloride Ion Corrosion Resistance: Compared to some common stainless steels, it has a certain degree of resistance to chloride ions. However, pitting and crevice corrosion may occur under harsh conditions such as high chloride ion concentrations and high temperatures. Overall, it meets the requirements for use in common chloride ion-containing environments (such as domestic water and some industrial water).
Processing Performance
Hot Working: The heating temperature range is generally between 1150°C and 1200°C. Hot working operations such as forging and rolling are relatively easy within this range. However, careful control of parameters such as processing speed and deformation is crucial to achieve good processing quality and avoid defects such as overheating and cracking.
Cold Working: The material exhibits good cold working capabilities and is suitable for processes such as cold bending, cold rolling, and cold drawing. However, as the degree of cold working deformation increases, the material will experience work hardening, requiring intermediate annealing to restore its plasticity and facilitate subsequent processing.
Welding Performance: The material exhibits excellent weldability and can be welded using a variety of methods, including arc welding and argon arc welding. Due to its low carbon content, the risk of intergranular corrosion after welding is relatively low. However, it is important to carefully select welding materials and control welding process parameters to ensure the quality of the welded joint.
Application Areas
Food Processing Industry: Used in the manufacture of food production equipment and storage containers, such as dairy processing equipment and pipe fittings in beverage production lines. Its excellent corrosion resistance and hygienic properties ensure the safety and hygiene of food processing.
Pharmaceutical Industry: Widely used in pharmaceutical equipment, reactors, and pipelines, meeting the stringent requirements for material purity and corrosion resistance in pharmaceutical production.
Chemical Industry: Used in the manufacture of chemical equipment and pipelines that do not require extremely high corrosion resistance, handling relatively mild chemical raw materials and products, reducing equipment costs while ensuring normal production operations.
Medical Device Industry: Commonly used in the manufacture of non-implantable medical devices such as scalpels and surgical instrument trays, leveraging its corrosion resistance, easy cleanability, and strength.
Architectural Decoration Industry: With its aesthetically pleasing appearance and excellent corrosion resistance, it is often used as a decorative material for building facades, railings, and handrails, enhancing the overall aesthetics and durability of buildings.
In short, 316L stainless steel, thanks to its excellent comprehensive properties, has important and widespread applications in many different industries and fields.
Lihat Lebih Lanjut
Hastelloy C276 is a high performance nickel-based corrosion resistant alloy
2025-09-25
.gtr-container-a1b2c3d4 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
width: 100%;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
color: #444;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list {
list-style: none !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li {
position: relative;
margin-bottom: 25px;
padding-left: 35px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li::before {
content: counter(list-item) ".";
counter-increment: none;
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
width: 30px;
text-align: right;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li:not(:last-child) {
border-bottom: 1px solid #eee;
padding-bottom: 20px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-bottom: 10px;
display: inline-block;
vertical-align: top;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-key-param {
font-weight: bold;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-sub-point {
font-weight: bold;
color: #555;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-summary {
font-style: italic;
margin-top: 30px;
padding-top: 15px;
border-top: 1px solid #eee;
color: #666;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3d4 {
padding: 30px 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li {
padding-left: 45px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li::before {
font-size: 20px;
width: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title {
font-size: 20px;
}
}
Chemical Composition
The main chemical components include nickel (Ni), molybdenum (Mo), chromium (Cr), iron (Fe), tungsten (W), and cobalt (Co). The nickel content is approximately 57%, molybdenum approximately 16%, chromium approximately 16%, and iron approximately 5%. Other elements, such as tungsten, are also present in certain amounts. This optimal balance of elements gives it excellent corrosion resistance.
Physical Properties
Density: Approximately 8.89 g/cm³, which can affect its use in weight-sensitive applications.
Melting Point: Between 1325°C and 1370°C. This high melting point allows it to withstand relatively high temperatures.
Mechanical Properties
Tensile Strength: Typically around 690 MPa, it exhibits excellent strength and can withstand tensile stresses, meeting the strength requirements of many structural components.
Yield Strength: Approximately 283 MPa. This indicator reflects the stress at which plastic deformation begins, helping to measure its stability under load.
Elongation: Generally reaching around 60%. Higher elongation indicates greater plasticity, providing advantages in processing, forming, and handling certain deformation conditions.
Corrosion Resistance
This is a prominent advantage of Hastelloy C276, demonstrating strong resistance to various corrosive media.
In oxidizing media: For example, in environments containing strong oxidizing acids such as nitric acid, the presence of chromium enables the rapid formation of a stable and dense passivation film on its surface, effectively preventing further corrosion.
In reducing media: Thanks to its high content of elements such as molybdenum and tungsten, it exhibits excellent corrosion resistance even in strong reducing acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid, making it suitable for use in the manufacture of equipment for chemical production involving such corrosive media.
In media containing chloride ions: Such as seawater or chlorine-containing industrial solutions, it is less susceptible to pitting and crevice corrosion, making it a popular material for equipment in fields such as marine engineering and desalination.
Processing Performance
Hot Working: The heating temperature range is generally between 950°C and 1180°C. Hot working operations such as forging and rolling are relatively easy within this temperature range. However, careful control of processing parameters is required to avoid defects such as overheating and overburning.
Cold Working: It has certain cold forming capabilities, such as cold bending and cold rolling. However, due to its higher strength, cold working requires greater deformation force than some ordinary metals, and intermediate annealing and other treatments are necessary to eliminate the adverse effects of work hardening.
Applications
Chemical Industry: It is widely used in the manufacture of various chemical reactors, pipelines, valves, etc., for handling highly corrosive chemical raw materials and products, ensuring safe and stable chemical production.
Oil and Gas Extraction: It is used in downhole tools, Christmas trees, and other equipment, and can withstand the complex corrosive environment downhole, including corrosive media such as sulfur and carbon dioxide.
Environmental Protection: For example, in flue gas desulfurization and wastewater treatment facilities, its corrosion resistance ensures long-term reliable operation of equipment in harsh chemical environments.
Marine Engineering: Used in the manufacture of offshore platform structural components and seawater desalination equipment, Hastelloy C276 resists corrosion from seawater and other corrosive factors in the marine environment.
In short, Hastelloy C276, with its excellent comprehensive properties, plays an important role in many critical applications requiring corrosion-resistant materials.
Lihat Lebih Lanjut
Apa Berbagai Kelas Baja Tidak Berlemak?
2025-05-09
Apa Berbagai Kelas Baja Tidak Berlemak?
Baja dapat digunakan dalam berbagai tingkat kelas, mulai dari 200 hingga 500, yang menggabungkan jenis austenit, ferrit, dan martensit.Jenis ini memiliki subdivisi lebih lanjut yang memungkinkan baja tahan karat digunakan dalam banyak aplikasi, yang membuat klasifikasi lebih lanjut sangat berguna.
Kelas baja austenit yang umum, yaitu seri 200 dan 300, memiliki ketahanan suhu. 304 dan 316 stainless steel adalah salah satu jenis yang lebih umum.316 umumnya lebih disukai daripada 304 karena cocok untuk lingkungan yang lebih bermusuhan, biasanya di industri maritim.
Dikenal karena ketahanan korosi yang baik, feritic Kelas 430 juga digunakan sebagai bahan magnetik.
Dengan kemampuan untuk menjadi alat dan benda yang dimaksudkan untuk penggunaan yang keras, martensit juga memiliki keuntungan tambahan dari daya tahan dan ketahanan korosi.Kelas 410 adalah yang paling sering digunakan untuk membuat produk tersebut.
Daftar pasangan ini menggabungkan sifat besi dan paduan baja ferritik, seperti resin ferritik atau martensitic lunak, yang membantu memberikan jaminan ketahanan ekstrim terhadap korosi.Saluran metana dan minyak di pabrik kimia cenderung menggunakan kelas ini setiap hari.
Dikembangkan khusus dengan resin berlapis minyak adalah kelas PH yang tujuan utamanya adalah untuk memberikan ketahanan terhadap kondisi yang keras.Kekuatan menjadi keuntungan material umum saat digunakan di lingkungan yang ekstrim seperti di pesawat ruang angkasa atau proyek mahal lainnya.
Baja tahan karat terbukti dapat disesuaikan untuk memenuhi tujuan dan kisaran apapun yang menargetkan beberapa penggunaan dan minat selama beberapa waktu karena sikapnya yang fleksibel yang sesuai dengan kelas yang ditargetkan.Dengan setiap kelas memastikan daya tahan sendiri ketika datang ke lingkungan yang keras, penggunaan untuk logam ini menjadi tak terbatas.
Gambaran Umum Kelas Baja Rinsing Austenit
Baja tahan karat austenit adalah jenis baja tahan karat yang paling umum karena sifatnya yang sangat baik dalam hal korosi.Jenis stainless steel ini dikenal karena tidak magnetik dan sangat lenturKelas utama dalam kategori ini termasuk 304 dan 316, yang dibedakan oleh kandungan krom dan nikel mereka.yang memiliki aplikasi besar untuk peralatan dapur, pekerjaan arsitektur, infrastruktur dan pengolahan makanan karena kekerasan yang tak tertandingi dan ketahanan korosi.yang membuatnya sangat tahan terhadap klorida, membuat kelas ideal untuk industri maritim dan kimia.
Juga patut diperhatikan adalah kelas austenit 310 dengan sifat suhu tinggi yang sangat baik dan 321, yang menambahkan titanium untuk ketahanan yang lebih besar terhadap korosi intergranular.Berbagai aplikasi untuk perangkat medis, konstruksi, dan banyak bidang lainnya membuat stainless steel austenit sangat dihargai karena fleksibilitasnya.Berbagai kondisi yang dapat mereka tahan memperkuat status mereka sebagai bahan penting di berbagai sektor.
Memahami Baja Rostless Martensitic dan Aplikasi-Aplikasinya
Baja tahan karat Martensitic menonjol sebagai subkelas karena kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang luar biasa yang dihasilkan dari penerapan perawatan panas khusus.Tidak seperti jenis austenit, kelas martensit, seperti 410 dan 420, bersifat magnetik, memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah, tetapi sifat mekanik yang luar biasa.dan bilah turbin di mana retensi tepi kritis dapat dibuat dari martensitic stainless steel karena sifat iniLebih sering daripada tidak, keseimbangan yang tepat dari pengolahan panas dan komposisi paduan perlu diputuskan untuk memenuhi target kinerja yang ditetapkan untuk aplikasi industri atau medis.
Karakteristik Baja Berkualitas Ferritik
Baja tahan karat feritic memiliki kisaran kromium dari 10,5% hingga 30%, tetapi mengandung sedikit atau tidak ada nikel.Hal ini terkait dengan tubuh-berpusat kubik (BCC) struktur kristal dan memiliki kemampuan mengesankan untuk menahan bahan korosifKarena struktur ini, stainless steel ferritik, tidak seperti baja lainnya, telah terbukti magnetik.yang menempatkan mereka dengan baik di pasar untuk digunakan dalam sistem knalpot mobil, peralatan industri, dan untuk tujuan arsitektur.
Di antara parameter teknis utama dari stainless steel ferritik dapat dibedakan:
Baja tahan karat ferritik magnetik dengan kromium nitridaSebagai tanda yang menentukan yang membedakan ferritik dari baja tahan karat lainnya, bahan ini memiliki ketahanan korosi dan oksidasi yang tinggi dengan kandungan kromium 10,5% hingga 30%.
00,5% atau kurangDibandingkan dengan baja austenit, bahan ini memiliki kandungan nikel yang lebih rendah, memastikan biaya paduan dan pembuatan udang yang lebih rendah.
Kekuatan hasilParameter ini ditentukan oleh grading khusus dan biasanya berada di antara 275 hingga 450 MPa.
Suhu operasiKonstruksi kromium nitrida dapat menahan paparan terus menerus hingga 750 ° F (400 ° C) dan 300 ° C (572 ° F) untuk paparan non-terusan.
Sifat magnetikBerbeda dengan kelas baja tahan karat lainnya, bahan ini sepenuhnya magnetik.
Kemampuan pengelasan.Meskipun beberapa paduan secara menonjol menekankan pengelasan yang lebih rendah daripada rekan austenit mereka, teknik modern canggih yang tersedia memastikan bahwa paduan selektif memiliki karakteristik las yang lebih baik.
Mereka juga memiliki kekuatan intergral rendah pada suhu tinggi, membuat mereka rentan terhadap pertumbuhan butir dengan pengelasan, sehingga membutuhkan kontrol proses yang ketat untuk aplikasi tertentu.
Lihat Lebih Lanjut
304 Bahan Baja Tahan Karat
2025-05-09
Apa 304 Stainless Steel dan Komposisinya?
Baja tahan karat kelas 304adalah salah satu logam yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. orang menghargai karena sangat tahan terhadap kontaminasi dan terlihat estetis. logam ini sebagian besar terdiri dari besi,dan memiliki 18 sampai 20 persen kromium dan 8 sampai 10.5 persen nikel. Setelah paduan logam dengan unsur-unsur ini, ia mendapatkan lapisan tahan karat pelindung karena kromium sementara nikel membuat logam lebih kuat.mudah dimengerti bahwa 304 kelas stainless steel adalah serbaguna dan aplikasinya mencapai perhiasan, peralatan dapur, dan bahkan peralatan medis.
Komposisi dan Properti Legasi Baja Tidak Berlemak
Baja tahan karat adalah paduan yang terutama terdiri dari besi bersama dengan berbagai jumlah kromium, nikel, molibdenum, dan mangan.Bagian krom dari stainless steel hampir selalu di atas 100,5%, yang memberinya fitur utama ketahanan korosi karena pembentukan lapisan oksida pasif di permukaan.Meningkatkan fleksibilitas, ketahanan, dan ketahanan terhadap oksidasi dan suhu tinggi.Klorida dan lingkungan asam yang keras telah meningkatkan kerentanan terhadap korosi untuk varian baja tahan karat yang mengandung molibdenum seperti 316, yang ditingkatkan dengan stainless steel.
Menurut penelitian, distribusi pasar berbagai kelas stainless steel berbeda tergantung pada penggunaannya. misalnya, 304 stainless steel mencakup lebih dari 50% konsumsi global,yang disebabkan oleh keseimbangan yang disediakan dalam hal biaya, daya tahan, dan kesesuaian untuk penggunaan industri dan rumah tangga.terutama di industri laut dan industri lain yang menangani tingkat tinggi larutan asam atau garam.
Paduan baja tahan karat dapat dikategorikan sesuai dengan mikrostrukturnya, karena mempengaruhi sifat dan aplikasi paduan:
Baja tahan karat austenit (misalnya, 304, 316): Kategori ini dibedakan oleh sifat non-ferromagnetiknya, yang memungkinkan pembentukan yang mudah.Ini sangat cocok untuk aplikasi di mana fleksibilitas dan ketahanan korosi yang tinggi diperlukan.
Baja tahan karat ferritik (misalnya, 430): Baja ini bersifat magnetik, murah, dan tahan terhadap korosi stres tetapi berkinerja buruk dalam kondisi suhu tinggi.
Martensitic stainless steel (misalnya, 410): Martensitic stainless steel terkenal karena kekuatan dan kekerasan yang tinggi tetapi, ketahanan korosi yang relatif lebih rendah.mereka kebanyakan digunakan dalam pisau, alat, dan bilah turbin.
Menurut penelitian, permintaan global untuk stainless steel diperkirakan akan tumbuh sekitar 4-5% per tahun, dengan munculnya aplikasi dalam energi terbarukan, perawatan kesehatan, dan konstruksi.Ini menunjukkan permintaan dan fleksibilitas paduan, bersama dengan peran penting dalam teknologi modern.
Apakah Baja 304 Berada di dalamnya Nikel?
Benar, Nikel sangat penting untuk 304 stainless steel karena meningkatkan kekuatan dan ketahanan oksidasi paduan.ketangguhan, dan daya tahan paduan. Dan, seperti kebanyakan stainless steel, kelas 304 memiliki komposisi sekitar sebagai berikut:
Besi (Fe): Berisi sekitar 66-74%, yang merupakan unsur dasar paduan.
Kromium (Cr): 18-20% hadir, yang membantu dalam memerangi korosi.
Nikel (Ni): ditemukan dalam kisaran 8-10.5% yang membantu dalam memerangi korosi dan membuat banyak paduan lebih kuat.
Karbon (C): Mempertahankan kekakuan baja tahan karat.
Mangan (Mn): Kekuatan dan ketahanan terhadap keausan meningkat. biasanya sekitar 2%.
Alasan mengapa elemen seimbang ini dipertahankan adalah untuk membuat kelas 304 dapat digunakan dalam beberapa penggunaan struktural.paduan ini adalah salah satu paduan yang paling umum dan serbaguna yang digunakan di banyak industri.
Sifat-sifat Baja Berkualitas 304
304 baja tahan karat menunjukkan karakteristik yang luar biasa seperti ketahanan terhadap korosi di banyak lingkungan yang berbeda, ketahanan oksidasi yang baik, ductility tinggi,dan fleksibilitas untuk proses seperti lentur dan membentuk.
Lihat Lebih Lanjut
