فولاد ضد زنگ 316L یک ماده فولاد ضد زنگ گسترده است
2025-09-25
/* Unique root class for encapsulation */
.gtr-container-f8d3e1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
line-height: 1.6;
color: #333;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
/* Component Title */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-component-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 20px;
color: #0056b3; /* A professional blue for titles */
text-align: left;
}
/* Section container */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section {
margin-bottom: 25px;
padding-bottom: 15px;
border-bottom: 1px solid #eee; /* Subtle separator */
}
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section:last-of-type {
border-bottom: none;
margin-bottom: 0;
padding-bottom: 0;
}
/* Section Title */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 10px;
color: #007bff; /* Accent color for section titles */
text-align: left;
}
/* Paragraph styling */
.gtr-container-f8d3e1 p {
font-size: 14px;
margin-top: 0;
margin-bottom: 10px;
text-align: left !important;
}
/* Unordered list styling */
.gtr-container-f8d3e1 ul {
list-style: none !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
margin-bottom: 10px !important;
}
.gtr-container-f8d3e1 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f8d3e1 ul li::before {
content: "•"; /* Custom bullet point */
position: absolute;
left: 0;
color: #007bff; /* Bullet color */
font-weight: bold;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
}
/* Strong text within lists/paragraphs */
.gtr-container-f8d3e1 strong {
font-weight: bold;
color: #555;
}
/* Summary paragraph */
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-summary-paragraph {
font-style: italic;
margin-top: 20px;
color: #666;
text-align: left !important;
}
/* Responsive adjustments for PC screens */
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f8d3e1 {
padding: 25px 30px;
max-width: 960px; /* Max width for better readability on large screens */
margin: 0 auto; /* Center the component */
}
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-component-title {
font-size: 20px;
margin-bottom: 30px;
}
.gtr-container-f8d3e1 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
margin-bottom: 12px;
}
.gtr-container-f8d3e1 p,
.gtr-container-f8d3e1 ul li {
font-size: 14px;
}
}
316L فولاد ضد زنگ خواص و کاربردهای
ترکیب شیمیایی
اجزای شیمیایی اصلی شامل آهن (Fe) ، کروم (Cr) ، نیکل (Ni) ، مولیبدن (Mo) و مقادیر کمی کربن (C) ، منگنز (Mn) و سیلیکون (Si) است.
محتوای کروم:حدود 16 تا 18 درصد
حاوی نیکل:10 تا 14 درصد
محتوای مولیبدن:حدود 2 تا 3 درصد
محتوای کربن:به طور کلی کمتر از 0.03٪ محدود شده است. این محتوای کربن پایین تر یک ویژگی کلیدی است که آن را از فولاد ضد زنگ 316 معمولی متمایز می کند.باعث مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی بین دانه ای پس از فرآیندهای کار گرم مانند جوش.
خواص فیزیکی
تراکم:تقریباً 7.98 g/cm3 این تراکم عاملی است که هنگام تخمین وزن مواد و در برخی از کاربردهای حساس به وزن باید در نظر گرفته شود.
نقطه ذوب:تقریباً بین 1375 °C و 1450 °C. این محدوده نقطه ذوب بر پارامترهای فرآیند برای فرآیندهای کار گرم تأثیر می گذارد.
رسانایی حرارتی:نسبتا کم، به این معنی که توانایی هدایت گرما ضعیف دارد. این مزایای زیادی در کاربردهایی که نیاز به عایق یا انتقال گرما کنترل شده دارند، ارائه می دهد.
ضریب انبساط خطی:مقادیر در یک محدوده دمایی خاص متفاوت است.تاثیر تغییرات ابعاد ناشی از گسترش و انقباض حرارتی باید در نظر گرفته شود..
خواص مکانیکی
مقاومت کششی:به طور معمول بیش از 480 MPa، نشان دهنده توانایی مقاومت در برابر نیروهای کششی خاص و پاسخگویی به الزامات اساسی تحمل بار بسیاری از اجزای ساختاری رایج است.
قدرت بازده:تقریبا 177 MPa. این شاخص نشان دهنده فشاری است که در آن مواد شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کنند و برای تعیین ثبات و تغییر شکل آن تحت بار بسیار مهم است.
طول کشش:به طور کلی حدود 40٪ را به دست می آورد. طول کششی بالاتر نشان دهنده پلاستیک خوبی است که انعطاف پذیری بیشتری را در هنگام عملیات سرد شکل دادن مانند خم کردن و کشش فراهم می کند.و سازگاری بهتر با تغییر شکل بالقوه.
سختي:مقادیر رایج سختی در محدوده ای مشخص قرار می گیرند. شرایط مختلف پردازش و درمان حرارتی باعث تغییرات در سختی می شود که بر مقاومت در برابر فرسایش و سهولت پردازش تأثیر می گذارد.
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت عمومی در برابر خوردگی:وجود کروم باعث می شود که سطح یک فیلم غیرفعال کننده متراکم را تشکیل دهد که به طور موثر در برابر خوردگی در محیط های معمول مانند محیط های جوی و آب شیرین مقاومت می کند.حفظ ظاهر و عملکرد مواد.
مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلی:این مقاومت خوردگی خوبی در برخی از محلول های اسید و قلیایی ضعیف مانند اسیدهای آلی و اسیدهای غیر ارگانیک غلظت پایین که در صنعت پردازش مواد غذایی استفاده می شود، نشان می دهد.همچنین مقاومت خوبی نسبت به محلول های قلیایی دارد، که آن را برای استفاده در صنایع مختلف، از جمله صنایع شیمیایی، مواد غذایی و دارویی مناسب می کند.
مقاومت در برابر خوردگی یون کلورید:در مقایسه با برخی از فولاد های ضد زنگ معمولی، این فولاد دارای درجه ای از مقاومت در برابر یون های کلراید است.خوردگی حفره و شکاف ممکن است در شرایط سخت مانند غلظت بالای یون کلورید و دمای بالا رخ دهد.به طور کلی، این مورد الزامات استفاده در محیط های حاوی یون کلوراید (مانند آب خانگی و برخی از آب های صنعتی) را برآورده می کند.
عملکرد پردازش
کار گرم:محدوده دمای گرمایش عموما بین 1150 °C و 1200 °C است. عملیات گرم مانند جعل و رولینگ در این محدوده نسبتا آسان است.کنترل دقیق پارامترهای مانند سرعت پردازش و تغییر شکل برای دستیابی به کیفیت پردازش خوب و جلوگیری از نقص هایی مانند گرم شدن بیش از حد و ترک بسیار مهم است..
کار سرد:این ماده دارای قابلیت های خوب کار سرد است و برای فرآیندهایی مانند خم کردن سرد، رولینگ سرد و کشیدن سرد مناسب است.مواد سخت شدن کار را تجربه خواهند کرد.، که نیاز به گرم کردن میانگین برای بازگرداندن پلاستیکی آن و تسهیل پردازش بعدی دارد.
عملکرد جوش:این ماده دارای قابلیت جوش عالی است و می تواند با استفاده از روش های مختلف از جمله جوش قوس و جوش قوس آرگون جوش داده شود.خطر خوردگی بین دانه ها پس از جوش نسبتا کم استبا این حال، انتخاب دقیق مواد جوش و کنترل پارامترهای فرآیند جوش برای اطمینان از کیفیت مفصل جوش بسیار مهم است.
حوزه های کاربرد
صنعت فرآوری مواد غذایی:در تولید تجهیزات تولید مواد غذایی و ظروف ذخیره سازی مانند تجهیزات پردازش لبنیات و لوازم لوله در خطوط تولید نوشیدنی استفاده می شود.مقاومت عالی آن در برابر خوردگی و خواص بهداشتی، ایمنی و بهداشت پردازش مواد غذایی را تضمین می کند.
صنعت داروسازی:به طور گسترده ای در تجهیزات داروسازی، راکتورها و لوله کشی استفاده می شود و الزامات سختگیرانه برای خلوص مواد و مقاومت در برابر خوردگی در تولید داروسازی را برآورده می کند.
صنایع شیمیایی:استفاده می شود در ساخت تجهیزات شیمیایی و لوله های که نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، دستکاری مواد خام و محصولات شیمیایی نسبتا خفیف،کاهش هزینه های تجهیزات در حالی که عملیات تولید عادی را تضمین می کند.
صنعت تجهیزات پزشکی:به طور معمول در تولید دستگاه های پزشکی غیر قابل کاشت مانند اسکالپل ها و سینی های ابزار جراحی استفاده می شود، با استفاده از مقاومت در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان و قدرت آن.
صنعت تزئینات معماری:با ظاهر زیبایی دوستانه و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، اغلب به عنوان یک ماده تزئینی برای نمای ساختمان، چوکات و چوکات استفاده می شود.افزایش زیبایی شناسی کلی و دوام ساختمان ها.
به طور خلاصه، فولاد ضد زنگ 316L، به لطف خواص جامع عالی خود، دارای کاربردهای مهم و گسترده در بسیاری از صنایع و زمینه های مختلف است.
مشاهده بیشتر
Hastelloy C276 یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی بر پایه نیکل با عملکرد بالا است.
2025-09-25
.gtr-container-a1b2c3d4 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
width: 100%;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
color: #444;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list {
list-style: none !important;
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li {
position: relative;
margin-bottom: 25px;
padding-left: 35px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li::before {
content: counter(list-item) ".";
counter-increment: none;
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
width: 30px;
text-align: right;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li:not(:last-child) {
border-bottom: 1px solid #eee;
padding-bottom: 20px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-bottom: 10px;
display: inline-block;
vertical-align: top;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-key-param {
font-weight: bold;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-sub-point {
font-weight: bold;
color: #555;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-summary {
font-style: italic;
margin-top: 30px;
padding-top: 15px;
border-top: 1px solid #eee;
color: #666;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3d4 {
padding: 30px 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li {
padding-left: 45px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-properties-list li::before {
font-size: 20px;
width: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title {
font-size: 20px;
}
}
ترکیب شیمیایی
اجزای شیمیایی اصلی شامل نیکل (Ni) ، مولیبدن (Mo) ، کروم (Cr) ، آهن (Fe) ، ولفستم (W) و کوبالت (Co) است.کروم حدود 16٪در این ماده نیز عناصر دیگر مانند وولفستم در مقادیر معینی وجود دارند. این تعادل مطلوب عناصر باعث مقاومت عالی در برابر خوردگی می شود.
خواص فیزیکی
تراکم:تقریباً 8.89 g/cm3 که می تواند بر استفاده از آن در کاربردهای حساس به وزن تأثیر بگذارد.
نقطه ذوب:بین 1325 ° C و 1370 ° C. این نقطه ذوب بالا اجازه می دهد تا آن را در برابر دمای نسبتا بالا تحمل کند.
خواص مکانیکی
مقاومت کششی:به طور معمول در حدود 690 MPa، این مقاومت عالی را نشان می دهد و می تواند به استرس کششی مقاومت کند و نیازهای قدرت بسیاری از اجزای ساختاری را برآورده کند.
قدرت بازده:تقریباً 283 MPa. این شاخص نشان دهنده فشاری است که در آن تغییر شکل پلاستیک آغاز می شود و به اندازه گیری ثبات آن در معرض بار کمک می کند.
طول کشش:به طور کلی به حدود 60٪ می رسد. طول کششی بالاتر نشان دهنده پلاستیکیتی بیشتر است که مزایای پردازش، شکل دادن و رسیدگی به شرایط خاص تغییر شکل را فراهم می کند.
مقاومت در برابر خوردگی
این یک مزیت برجسته از Hastelloy C276 است که مقاومت قوی در برابر رسانه های خوردنی مختلف را نشان می دهد.
در مواد اکسید کننده:به عنوان مثال، در محیط هایی که حاوی اسیدهای اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک هستند، حضور کروم امکان تشکیل سریع یک فیلم پاسیویاسیون پایدار و متراکم را در سطح آن فراهم می کند.به طور موثر از خوردگی بیشتر جلوگیری می کند.
در رسانه های کاهش دهنده:به لطف محتوای بالایی از عناصر مانند مولیبدن و وولفستم، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی را حتی در اسیدهای کاهش دهنده قوی مانند اسید هیدروکلوریک و اسید سولفوریک نشان می دهد.که آن را برای استفاده در ساخت تجهیزات تولید شیمیایی با استفاده از چنین رسانه های خوردنی مناسب می کند.
در رسانه هایی که حاوی یون های کلرید هستند:مانند آب دریا یا محلول های صنعتی حاوی کلر، کمتر در برابر خوردگی حفره و شکاف حساس است.این باعث می شود که آن را به عنوان یک ماده محبوب برای تجهیزات در زمینه هایی مانند مهندسی دریایی و ترشح محلول استفاده شود..
عملکرد پردازش
کار گرم:محدوده دمای گرمایش عموما بین 950 °C و 1180 °C است. عملیات گرم مانند جعل و رولینگ در این محدوده دمایی نسبتا آسان است.کنترل دقیق پارامترهای پردازش برای جلوگیری از نقص هایی مانند گرم شدن بیش از حد و سوزش بیش از حد لازم است..
کار سرد:این فلز دارای قابلیت های شکل گیری سرد است، مانند خم شدن سرد و رولینگ سرد. با این حال، به دلیل قدرت بالاتر، کار سرد نیاز به نیروی تغییر شکل بیشتری نسبت به برخی فلزات معمولی دارد.برای از بین بردن اثرات مضر سخت شدن کار، سوزاندن و سایر درمان ها لازم است..
درخواست ها
صنایع شیمیایی:به طور گسترده ای در ساخت راکتورهای شیمیایی مختلف، خط لوله ها، دریچه ها و غیره برای رسیدگی به مواد خام و محصولات شیمیایی بسیار خوردنی استفاده می شود.تضمین تولید شیمیایی امن و پایدار.
استخراج نفت و گاز:از آن در ابزارهای پایین، درختان کریسمس و سایر تجهیزات استفاده می شود و می تواند در برابر محیط های خوردنی پیچیده پایین، از جمله رسانه های خوردنی مانند گوگرد و دی اکسید کربن مقاومت کند.
حفاظت از محیط زیست:به عنوان مثال، در تاسیسات تخلیه گاز دود و تصفیه فاضلاب، مقاومت آن در برابر خوردگی، عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت تجهیزات را در محیط های شیمیایی خشن تضمین می کند.
مهندسی دریایی:در ساخت اجزای ساختاری پلتفرم های دریایی و تجهیزات ترشح آب دریا استفاده می شود.استیل C276 در برابر خوردگی آب دریا و سایر عوامل خوردگی در محیط دریایی مقاوم است.
به طور خلاصه، Hastelloy C276، با خواص جامع عالی خود، نقش مهمی در بسیاری از کاربردهای حیاتی که نیاز به مواد مقاوم به خوردگی دارند، دارد.
مشاهده بیشتر
انواع مختلف فولاد ضد زنگ چیست؟
2025-05-09
انواع مختلف فولاد ضد زنگ چیست؟
فولاد می تواند در طیف گسترده ای از سطوح درجه استفاده شود، از 200 تا 500، که انواع austenitic، ferritic و martensitic را ترکیب می کند.این انواع دارای زیربخش های بیشتری هستند که امکان استفاده از فولاد ضد زنگ را در بسیاری از کاربردهای مختلف فراهم می کنند.، که طبقه بندی بیشتر را بسیار مفید می کند.
درجه های رایج فولاد آستنیتیک، یعنی سری 200 و 300، مقاومت در برابر دمای دارند. فولاد ضد زنگ 304 و 316 یکی از انواع رایج تر هستند.316 معمولاً به 304 ترجیح داده می شود زیرا برای محیط های خصمانه تر مناسب است، معمولا در صنعت دریایی.
فریتک درجه 430 به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی نیز به عنوان یک ماده مغناطیسی استفاده می شود. استفاده بیشتر از آن در اتومبیل ها و برخی از محصولات صنعتی باعث می شود که این یک علامت در قالب درجه 400 باشد.
با توانایی تبدیل شدن به ابزارها و اشیاء برای استفاده خشن، مارتنسیت همچنین دارای مزیت اضافی دوام و مقاومت در برابر خوردگی است.درجه ۴۱۰ بیشترین استفاده را برای ساخت این محصولات دارد..
این لیست جفت، خواص آلیاژ های آهن و فولادی فرریت را ترکیب می کند، مانند رزین نرم فرریت یا مارتنسیت، که به ارائه تضمین مقاومت شدید در برابر خوردگی کمک می کند.لوله های متان و روغن در کارخانه های شیمیایی معمولاً از این درجه روزانه استفاده می کنند.
درجه های PH که به طور خاص با رزین پوشانده شده روغن طراحی شده اند، هدف اصلی آنها مقاومت در برابر شرایط سخت است.قدرت در محیط های شدید مانند فضاپیما یا پروژه های گران قیمت دیگر به یک سود مادی تبدیل می شود.
فولاد ضد زنگ ثابت می کند که قابل تنظیم است تا متناسب با هر هدف و محدوده ای باشد که هدف آن استفاده های متعدد و علاقه در طول زمان است زیرا رفتار انعطاف پذیر آن متناسب با درجه هدف است.با هر درجه ای که دوام خودش رو در محیط های سخت تضمین می کنه، کاربرد این فلز بی پایان می شود.
خلاصه ای از انواع فولاد ضد زنگ استنیتی
فولاد ضد زنگ استنتیک به دلیل ویژگی های عالی آن در مورد خوردگی رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است.این نوع فولاد ضد زنگ شناخته شده است که غیر مغناطیسی و بسیار انعطاف پذیر استدرجه های اصلی در این دسته شامل 304 و 316 است که با محتوای کروم و نیکل آنها متمایز می شوند. درجه 304 به عنوان نوع استاندارد فولاد ضد زنگ شناخته می شود،که کاربرد زیادی برای تجهیزات آشپزخانه دارد.، کار معماری، زیرساخت ها و پردازش مواد غذایی به دلیل سختی بی نظیر و مقاومت در برابر خوردگی. درجه 316 با مولیبدن تقویت می شود،که باعث می شه که به شدت در برابر کلراید مقاوم باشه، باعث می شود که درجه ایده آل برای صنایع دریایی و شیمیایی باشد.
همچنین درجه های austenitic 310 با خواص عالی در دمای بالا و 321 قابل توجه هستند که برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی بین دانه ای تیتانیوم اضافه می کند.طیف گسترده ای از کاربردهای دستگاه های پزشکی، ساخت و ساز و بسیاری از زمینه های دیگر باعث می شود فولاد های ضد زنگ austenitic به دلیل انعطاف پذیری آنها بسیار ارزشمند باشند.طیف گسترده ای از شرایطی که می توانند تحمل کنند، وضعیت آنها را به عنوان یک ماده حیاتی در بسیاری از بخش ها ثابت می کند.
درک فولاد ضد زنگ مارتنسیتی و کاربرد آن
فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک به دلیل قدرت استثنایی، سختی و مقاومت در برابر فرسایش ناشی از استفاده از یک درمان حرارتی خاص به عنوان یک زیر طبقه برجسته است. فولاد ضد زنگ.برخلاف انواع آستنیتی، درجه های مارتنسیتی مانند 410 و 420 مغناطیسی هستند، مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارند، اما خواص مکانیکی قابل توجهی دارند.و تیغه های توربین که در آن حفظ لبه ها حیاتی است می تواند از فولاد ضد زنگ مارتنسیتی ساخته شوداغلب اوقات، باید یک تعادل دقیق از درمان حرارتی و ترکیب آلیاژ برای رسیدن به اهداف عملکردی تعیین شده برای کاربردهای صنعتی یا پزشکی تصمیم گرفته شود.
ویژگی های فولاد ضد زنگ فرریت
فولاد ضد زنگ فرریت از 10.5٪ تا 30٪ کروم تشکیل شده است ، اما حاوی نیکل کمی یا هیچ نیست.آن را با ساختار کریستالی مکعب با مرکز بدن (BCC) مرتبط است و توانایی قابل توجهی برای مقاومت در برابر مواد خوردنی داردبه خاطر این ساختارها، فولاد های فوریتی برخلاف فولاد های دیگر مغناطیسی هستند.که آنها را در بازار برای استفاده در سیستم های اگزوز خودرو به خوبی قرار می دهد، تجهیزات صنعتی، و برای اهداف معماری.
در میان پارامترهای کلیدی فنی فولاد فوریتک فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد
فولاد های فوریتک مغناطیسی با نیترید کرومبه عنوان یک علامت مشخص که فریت را از سایر فولاد های ضد زنگ متمایز می کند، این ماده دارای مقاومت بالای خوردگی و اکسیداسیون با محتوای کروم 10.5٪ تا 30٪ است.
0.5 درصد یا کمتردر مقایسه با فولاد های آستنیتیک، این ماده دارای محتوای نیکل پایین تر است، که هزینه های آلیاژ و تولید میگو را کاهش می دهد.
قدرت تولیداین پارامتر با درجه بندی خاص تعیین می شود و معمولا بین 275 تا 450 MPa است.
دمای کارساخت نیترید کرومیوم می تواند در معرض قرار گرفتن مداوم تا 750 ° F (400 ° C) و 300 ° C (572 ° F) برای قرار گرفتن در معرض غیر مداوم مقاومت کند.
خواص مغناطیسیبرخلاف سایر فولاد های ضد زنگ، این ماده کاملا مغناطیسی است.
توان جوش دادناگرچه برخی از آلیاژ ها به طور برجسته بر جوش پذیری پایین تر نسبت به همتایان آستنیتی خود تاکید دارند، تکنیک های پیشرفته مدرن موجود تضمین می کنند که آلیاژ های انتخابی ویژگی های جوش را بهبود می بخشند.
آنها همچنین در دمای بالا دارای مقاومت کم هستند که باعث می شود آنها در هنگام جوش حساس به رشد دانه باشند و بنابراین برای برخی از کاربردهای خاص نیاز به کنترل دقیق فرآیند دارند.
مشاهده بیشتر
جنس فولاد ضد زنگ 304
2025-05-09
فولاد ضد زنگ 304 چیست و ترکیب آن چیست؟
فولاد ضد زنگ درجه 304این فلز یکی از متال های مورد استفاده در سراسر جهان است. مردم به دلیل مقاومت بالایی در برابر آلودگی و ظاهر زیبایی آن ارزش می دهند. این فلز عمدتا از آهن تشکیل شده است،و 18 تا 20 درصد کروم و 8 تا 10 درصد.5 درصد نیکل. بعد از آلیاژ فلز با این عناصر، یک لایه مقاوم به زنگ محافظ به دلیل کروم به دست می آورد در حالی که نیکل فلز را قوی تر می کند. به این دلیل،به راحتی می توان فهمید که فولاد ضد زنگ درجه 304 بسیار کاربردی است و کاربرد آن به جواهرات می رسد.، ظروف آشپزی و حتی دستگاه های پزشکی.
ترکیب و خواص آلیاژ های فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ است که عمدتا از آهن و همچنین مقادیر مختلفی از کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز تشکیل شده است.بخش کرومی از فولاد ضد زنگ تقریبا همیشه بالاتر از 10 است.5٪، که ویژگی اصلی مقاومت در برابر خوردگی را به دلیل تشکیل یک لایه اکسید منفعل بر روی سطح می دهد. نیکل، که معمولا در درجه هایی مانند 304 و 316 یافت می شود،انعطاف پذیری را افزایش می دهد، سختی و مقاومت در برابر اکسیداسیون و دمای بالا.کلرید و محیط های تیز شدید حساسیت به خوردگی را برای انواع فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن مانند 316 افزایش داده است، که با فولاد ضد زنگ تقویت شده است.
بر اساس تحقیقات، توزیع بازار انواع فولاد ضد زنگ با توجه به استفاده متفاوت است. به عنوان مثال فولاد ضد زنگ 304 بیش از 50 درصد مصرف جهانی را تشکیل می دهد.که به دلیل تعادل آن را از نظر هزینه فراهم می کند، دوام و مناسب برای استفاده صنعتی و خانگی. در مقابل، درجه 316 نیز تا 20 درصد از بازار را تشکیل می دهد.به خصوص در صنایع دریایی و دیگر صنایع که با مقادیر بالای محلول اسید یا محلول نمکی برخورد می کنند..
آلیاژ های فولاد ضد زنگ را می توان بر اساس میکروساخت آنها طبقه بندی کرد، زیرا بر خواص و کاربردهای آلیاژ تأثیر می گذارد:
فولاد ضد زنگ آستنیتیک (به عنوان مثال، 304، 316): این دسته با ویژگی غیر آهن مغناطیسی خود متمایز می شود، که اجازه می دهد تا به راحتی شکل بگیرد.آن را به خوبی مناسب برای برنامه های کاربردی که در آن انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بالا مورد نیاز است.
فولاد ضد زنگ فرریت (به عنوان مثال ، 430): این فولاد ها مغناطیسی هستند ، هزینه کمتری دارند و در برابر خوردگی استرس مقاوم هستند اما در شرایط دمای بالا عملکرد بدی دارند.
فولاد ضد زنگ مارتنسیتی (به عنوان مثال، 410): فولاد ضد زنگ مارتنسیتی به دلیل قدرت و سختی بالا اما مقاومت خوردگی نسبتا پایین شناخته شده است.بیشتر در چاقو استفاده میشن، ابزارها و تیغه های توربین.
بر اساس تحقیقات، انتظار می رود تقاضا جهانی برای فولاد ضد زنگ حدود ۴ تا ۵ درصد در سال رشد کند و کاربردهای نوظهور در انرژی های تجدید پذیر، مراقبت های بهداشتی و ساخت و ساز وجود داشته باشد.این نشان دهنده تقاضا و انعطاف پذیری آلیاژ است.، همراه با نقش مهم آن در فن آوری های مدرن.
آیا فولاد ضد زنگ 304 حاوی نیکل است؟
درست است، نیکل برای فولاد ضد زنگ 304 حیاتی است زیرا قدرت و مقاومت اکسیداسیون آلیاژ را بهبود می بخشد. همچنین، نیکل، همراه با آهن، مقاومت در برابر خوردگی سخت ها را افزایش می دهد،سختیو مانند اکثر فولاد های ضد زنگ، درجه 304 تقریباً ترکیب زیر را دارد:
آهن (Fe): حاوی حدود 66-74٪ است که عنصر پایه آلیاژ است.
کروم (Cr): 18-20٪ وجود دارد که در مبارزه با خوردگی کمک می کند.
نیکل (Ni): در محدوده 8-10.5٪ یافت می شود که به مبارزه با خوردگی کمک می کند و مجموعه آلیاژ را قوی تر می کند.
کربن (C): سفتی فولاد ضد زنگ را حفظ می کند. این تنها در 0.08٪ وجود دارد.
منگنز (Mn): قدرت و مقاومت در برابر فرسایش افزایش می یابد. معمولاً حدود 2٪.
دلیل حفظ این عناصر متعادل این است که درجه 304 را در چندین کاربرد ساختاری قابل استفاده قرار دهد.این آلیاژ یکی از رایج ترین و همه کاره ترین آلیاژ های مورد استفاده در بسیاری از صنایع است.
خواص فولاد ضد زنگ درجه 304
فولاد ضد زنگ درجه 304 دارای ویژگی های قابل توجهی مانند مقاومت در برابر خوردگی در بسیاری از محیط های مختلف، مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون، انعطاف پذیری بالا،و انعطاف پذیری برای فرآیندهایی مانند خم کردن و شکل دادن.
مشاهده بیشتر