فولاد ضد زنگ 316L یک ماده فولاد ضد زنگ گسترده است

اجزای شیمیایی اصلی شامل آهن (Fe) ، کروم (Cr) ، نیکل (Ni) ، مولیبدن (Mo) و مقادیر کمی کربن (C) ، منگنز (Mn) و سیلیکون (Si) است.

• محتوای کروم:حدود 16 تا 18 درصد
• حاوی نیکل:10 تا 14 درصد
• محتوای مولیبدن:حدود 2 تا 3 درصد
• محتوای کربن:به طور کلی کمتر از 0.03٪ محدود شده است. این محتوای کربن پایین تر یک ویژگی کلیدی است که آن را از فولاد ضد زنگ 316 معمولی متمایز می کند.باعث مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی بین دانه ای پس از فرآیندهای کار گرم مانند جوش.

• تراکم:تقریباً 7.98 g/cm3 این تراکم عاملی است که هنگام تخمین وزن مواد و در برخی از کاربردهای حساس به وزن باید در نظر گرفته شود.
• نقطه ذوب:تقریباً بین 1375 °C و 1450 °C. این محدوده نقطه ذوب بر پارامترهای فرآیند برای فرآیندهای کار گرم تأثیر می گذارد.
• رسانایی حرارتی:نسبتا کم، به این معنی که توانایی هدایت گرما ضعیف دارد. این مزایای زیادی در کاربردهایی که نیاز به عایق یا انتقال گرما کنترل شده دارند، ارائه می دهد.
• ضریب انبساط خطی:مقادیر در یک محدوده دمایی خاص متفاوت است.تاثیر تغییرات ابعاد ناشی از گسترش و انقباض حرارتی باید در نظر گرفته شود..

• مقاومت کششی:به طور معمول بیش از 480 MPa، نشان دهنده توانایی مقاومت در برابر نیروهای کششی خاص و پاسخگویی به الزامات اساسی تحمل بار بسیاری از اجزای ساختاری رایج است.
• قدرت بازده:تقریبا 177 MPa. این شاخص نشان دهنده فشاری است که در آن مواد شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کنند و برای تعیین ثبات و تغییر شکل آن تحت بار بسیار مهم است.
• طول کشش:به طور کلی حدود 40٪ را به دست می آورد. طول کششی بالاتر نشان دهنده پلاستیک خوبی است که انعطاف پذیری بیشتری را در هنگام عملیات سرد شکل دادن مانند خم کردن و کشش فراهم می کند.و سازگاری بهتر با تغییر شکل بالقوه.
• سختي:مقادیر رایج سختی در محدوده ای مشخص قرار می گیرند. شرایط مختلف پردازش و درمان حرارتی باعث تغییرات در سختی می شود که بر مقاومت در برابر فرسایش و سهولت پردازش تأثیر می گذارد.

• مقاومت عمومی در برابر خوردگی:وجود کروم باعث می شود که سطح یک فیلم غیرفعال کننده متراکم را تشکیل دهد که به طور موثر در برابر خوردگی در محیط های معمول مانند محیط های جوی و آب شیرین مقاومت می کند.حفظ ظاهر و عملکرد مواد.
• مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلی:این مقاومت خوردگی خوبی در برخی از محلول های اسید و قلیایی ضعیف مانند اسیدهای آلی و اسیدهای غیر ارگانیک غلظت پایین که در صنعت پردازش مواد غذایی استفاده می شود، نشان می دهد.همچنین مقاومت خوبی نسبت به محلول های قلیایی دارد، که آن را برای استفاده در صنایع مختلف، از جمله صنایع شیمیایی، مواد غذایی و دارویی مناسب می کند.
• مقاومت در برابر خوردگی یون کلورید:در مقایسه با برخی از فولاد های ضد زنگ معمولی، این فولاد دارای درجه ای از مقاومت در برابر یون های کلراید است.خوردگی حفره و شکاف ممکن است در شرایط سخت مانند غلظت بالای یون کلورید و دمای بالا رخ دهد.به طور کلی، این مورد الزامات استفاده در محیط های حاوی یون کلوراید (مانند آب خانگی و برخی از آب های صنعتی) را برآورده می کند.

• کار گرم:محدوده دمای گرمایش عموما بین 1150 °C و 1200 °C است. عملیات گرم مانند جعل و رولینگ در این محدوده نسبتا آسان است.کنترل دقیق پارامترهای مانند سرعت پردازش و تغییر شکل برای دستیابی به کیفیت پردازش خوب و جلوگیری از نقص هایی مانند گرم شدن بیش از حد و ترک بسیار مهم است..
• کار سرد:این ماده دارای قابلیت های خوب کار سرد است و برای فرآیندهایی مانند خم کردن سرد، رولینگ سرد و کشیدن سرد مناسب است.مواد سخت شدن کار را تجربه خواهند کرد.، که نیاز به گرم کردن میانگین برای بازگرداندن پلاستیکی آن و تسهیل پردازش بعدی دارد.
• عملکرد جوش:این ماده دارای قابلیت جوش عالی است و می تواند با استفاده از روش های مختلف از جمله جوش قوس و جوش قوس آرگون جوش داده شود.خطر خوردگی بین دانه ها پس از جوش نسبتا کم استبا این حال، انتخاب دقیق مواد جوش و کنترل پارامترهای فرآیند جوش برای اطمینان از کیفیت مفصل جوش بسیار مهم است.

• صنعت فرآوری مواد غذایی:در تولید تجهیزات تولید مواد غذایی و ظروف ذخیره سازی مانند تجهیزات پردازش لبنیات و لوازم لوله در خطوط تولید نوشیدنی استفاده می شود.مقاومت عالی آن در برابر خوردگی و خواص بهداشتی، ایمنی و بهداشت پردازش مواد غذایی را تضمین می کند.
• صنعت داروسازی:به طور گسترده ای در تجهیزات داروسازی، راکتورها و لوله کشی استفاده می شود و الزامات سختگیرانه برای خلوص مواد و مقاومت در برابر خوردگی در تولید داروسازی را برآورده می کند.
• صنایع شیمیایی:استفاده می شود در ساخت تجهیزات شیمیایی و لوله های که نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، دستکاری مواد خام و محصولات شیمیایی نسبتا خفیف،کاهش هزینه های تجهیزات در حالی که عملیات تولید عادی را تضمین می کند.
• صنعت تجهیزات پزشکی:به طور معمول در تولید دستگاه های پزشکی غیر قابل کاشت مانند اسکالپل ها و سینی های ابزار جراحی استفاده می شود، با استفاده از مقاومت در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان و قدرت آن.
• صنعت تزئینات معماری:با ظاهر زیبایی دوستانه و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، اغلب به عنوان یک ماده تزئینی برای نمای ساختمان، چوکات و چوکات استفاده می شود.افزایش زیبایی شناسی کلی و دوام ساختمان ها.