316L stainless steel is a widely used stainless steel material
2025-09-25
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316L Stainless Steel Properties & Applications
Chemical Composition
The main chemical components include iron (Fe), chromium (Cr), nickel (Ni), molybdenum (Mo), and small amounts of carbon (C), manganese (Mn), and silicon (Si).
Chromium content: approximately 16%-18%
Nickel content: 10%-14%
Molybdenum content: approximately 2%-3%
Carbon content: generally limited to less than 0.03%. This lower carbon content is a key feature that distinguishes it from ordinary 316 stainless steel, making it more resistant to intergranular corrosion after hot working processes such as welding.
Physical Properties
Density: Approximately 7.98 g/cm³. This density is a factor to consider when estimating material weight and in certain weight-sensitive applications.
Melting Point: Roughly between 1375°C and 1450°C. This melting point range influences the process parameters for hot working processes.
Thermal Conductivity: Relatively low, meaning it has a poor heat conduction capability. This offers advantages in applications requiring insulation or controlled heat transfer.
Coefficient of Linear Expansion: Values vary within a certain temperature range. In environments subject to significant temperature fluctuations, the impact of dimensional changes due to thermal expansion and contraction must be considered.
Mechanical Properties
Tensile Strength: Typically above 480 MPa, demonstrating the ability to withstand certain tensile forces and meeting the basic load-bearing requirements of many common structural components.
Yield Strength: Approximately 177 MPa. This indicator reflects the stress at which the material begins to undergo plastic deformation and is critical for determining its stability and deformation under load.
Elongation: Generally reaching around 40%. A higher elongation demonstrates good plasticity, allowing for greater flexibility during cold forming operations such as bending and stretching, and better adaptability to potential deformation.
Hardness: Common hardness values fall within a certain range. Different processing and heat treatment conditions will cause variations in hardness, which affects wear resistance and ease of processing.
Corrosion Resistance
General Corrosion Resistance: The presence of chromium enables the surface to form a dense passivation film, effectively resisting corrosion in common media such as atmospheric and freshwater environments, maintaining the material's appearance and performance.
Acid and Alkali Corrosion Resistance: It exhibits good corrosion resistance in some weaker acid and alkali solutions, such as organic acids and low-concentration inorganic acids used in the food processing industry. It also exhibits good resistance to alkaline solutions, making it suitable for use in various industries, including the chemical, food, and pharmaceutical industries.
Chloride Ion Corrosion Resistance: Compared to some common stainless steels, it has a certain degree of resistance to chloride ions. However, pitting and crevice corrosion may occur under harsh conditions such as high chloride ion concentrations and high temperatures. Overall, it meets the requirements for use in common chloride ion-containing environments (such as domestic water and some industrial water).
Processing Performance
Hot Working: The heating temperature range is generally between 1150°C and 1200°C. Hot working operations such as forging and rolling are relatively easy within this range. However, careful control of parameters such as processing speed and deformation is crucial to achieve good processing quality and avoid defects such as overheating and cracking.
Cold Working: The material exhibits good cold working capabilities and is suitable for processes such as cold bending, cold rolling, and cold drawing. However, as the degree of cold working deformation increases, the material will experience work hardening, requiring intermediate annealing to restore its plasticity and facilitate subsequent processing.
Welding Performance: The material exhibits excellent weldability and can be welded using a variety of methods, including arc welding and argon arc welding. Due to its low carbon content, the risk of intergranular corrosion after welding is relatively low. However, it is important to carefully select welding materials and control welding process parameters to ensure the quality of the welded joint.
Application Areas
Food Processing Industry: Used in the manufacture of food production equipment and storage containers, such as dairy processing equipment and pipe fittings in beverage production lines. Its excellent corrosion resistance and hygienic properties ensure the safety and hygiene of food processing.
Pharmaceutical Industry: Widely used in pharmaceutical equipment, reactors, and pipelines, meeting the stringent requirements for material purity and corrosion resistance in pharmaceutical production.
Chemical Industry: Used in the manufacture of chemical equipment and pipelines that do not require extremely high corrosion resistance, handling relatively mild chemical raw materials and products, reducing equipment costs while ensuring normal production operations.
Medical Device Industry: Commonly used in the manufacture of non-implantable medical devices such as scalpels and surgical instrument trays, leveraging its corrosion resistance, easy cleanability, and strength.
Architectural Decoration Industry: With its aesthetically pleasing appearance and excellent corrosion resistance, it is often used as a decorative material for building facades, railings, and handrails, enhancing the overall aesthetics and durability of buildings.
In short, 316L stainless steel, thanks to its excellent comprehensive properties, has important and widespread applications in many different industries and fields.
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Hastelloy C276 is a high performance nickel-based corrosion resistant alloy
2025-09-25
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Chemical Composition
The main chemical components include nickel (Ni), molybdenum (Mo), chromium (Cr), iron (Fe), tungsten (W), and cobalt (Co). The nickel content is approximately 57%, molybdenum approximately 16%, chromium approximately 16%, and iron approximately 5%. Other elements, such as tungsten, are also present in certain amounts. This optimal balance of elements gives it excellent corrosion resistance.
Physical Properties
Density: Approximately 8.89 g/cm³, which can affect its use in weight-sensitive applications.
Melting Point: Between 1325°C and 1370°C. This high melting point allows it to withstand relatively high temperatures.
Mechanical Properties
Tensile Strength: Typically around 690 MPa, it exhibits excellent strength and can withstand tensile stresses, meeting the strength requirements of many structural components.
Yield Strength: Approximately 283 MPa. This indicator reflects the stress at which plastic deformation begins, helping to measure its stability under load.
Elongation: Generally reaching around 60%. Higher elongation indicates greater plasticity, providing advantages in processing, forming, and handling certain deformation conditions.
Corrosion Resistance
This is a prominent advantage of Hastelloy C276, demonstrating strong resistance to various corrosive media.
In oxidizing media: For example, in environments containing strong oxidizing acids such as nitric acid, the presence of chromium enables the rapid formation of a stable and dense passivation film on its surface, effectively preventing further corrosion.
In reducing media: Thanks to its high content of elements such as molybdenum and tungsten, it exhibits excellent corrosion resistance even in strong reducing acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid, making it suitable for use in the manufacture of equipment for chemical production involving such corrosive media.
In media containing chloride ions: Such as seawater or chlorine-containing industrial solutions, it is less susceptible to pitting and crevice corrosion, making it a popular material for equipment in fields such as marine engineering and desalination.
Processing Performance
Hot Working: The heating temperature range is generally between 950°C and 1180°C. Hot working operations such as forging and rolling are relatively easy within this temperature range. However, careful control of processing parameters is required to avoid defects such as overheating and overburning.
Cold Working: It has certain cold forming capabilities, such as cold bending and cold rolling. However, due to its higher strength, cold working requires greater deformation force than some ordinary metals, and intermediate annealing and other treatments are necessary to eliminate the adverse effects of work hardening.
Applications
Chemical Industry: It is widely used in the manufacture of various chemical reactors, pipelines, valves, etc., for handling highly corrosive chemical raw materials and products, ensuring safe and stable chemical production.
Oil and Gas Extraction: It is used in downhole tools, Christmas trees, and other equipment, and can withstand the complex corrosive environment downhole, including corrosive media such as sulfur and carbon dioxide.
Environmental Protection: For example, in flue gas desulfurization and wastewater treatment facilities, its corrosion resistance ensures long-term reliable operation of equipment in harsh chemical environments.
Marine Engineering: Used in the manufacture of offshore platform structural components and seawater desalination equipment, Hastelloy C276 resists corrosion from seawater and other corrosive factors in the marine environment.
In short, Hastelloy C276, with its excellent comprehensive properties, plays an important role in many critical applications requiring corrosion-resistant materials.
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스테인레스 스틸 의 종류 는 어떠 한가?
2025-05-09
스테인레스 스틸 의 종류 는 어떠 한가?
강철은 200에서 500까지 다양한 등급으로 사용할 수 있으며, 오스텐이트, 페리트 및 마르텐시트 유형을 결합합니다.이 유형은 스테인리스 스틸이 많은 응용 분야에서 사용될 수 있도록 추가 분할이 있습니다., 이는 추가 분류가 매우 유용하게 만듭니다.
200 및 300 시리즈의 오스테니틱 스틸의 일반적인 종류는 온도 저항성을 가지고 있습니다. 304 및 316 스테인리스 스틸은 더 일반적인 유형 중 하나입니다.316은 304보다 일반적으로 선호됩니다. 더 적대적인 환경에 적합하기 때문입니다., 보통 해양 산업에서요.
튼튼한 경화 저항성으로 알려진 430등급 페리틱은 자기 물질로도 사용된다. 자동차와 일부 산업용 제품에서 더 많이 사용되면서 400등급의 지명으로 표지판이 된다.
가혹 한 사용 을 위한 도구 와 물건 이 될 수 있는 능력 과 함께, 마르텐사이트는 또한 내구성 과 부식 저항성 의 추가 이점 을 가지고 있다.410 등급은 이러한 제품을 만드는 데 가장 자주 사용되는 것입니다..
이 쌍 목록은 철과 페리틱 스틸 합금의 특성을 결합합니다. 부드러운 페리틱 또는 마르텐시틱 합금과 같이, 이는 부식에 대한 극도의 내구성을 보장하는 데 도움이됩니다.화학 공장 의 메탄 및 석유 도로는 매일 이 질량 을 사용 하는 경향이 있다.
특히 기름으로 코팅된 합금으로 설계된 PH 등급은 열악한 조건에 대한 저항을 제공하는 것이 주요 목적입니다.힘 은 우주선 이나 다른 값비싼 프로젝트 와 같은 극한 환경 에서 사용 될 때 일반적 인 물질적 이득 이 된다.
스테인레스 스틸은 목표 품격에 적합한 유연한 행동으로 인해 여러 가지 용도와 관심을 대상으로 한 모든 용도와 범위에 맞게 조정 할 수 있습니다.각 등급은 가혹한 환경에 대비해서, 이 금속의 사용은 끝없는 것입니다.
아우스테니트 인 스테인리스 스틸 등급의 개요
아우스테니트 인스테인스 스틸은 부식성 측면에서 탁월한 특성을 가지고 있기 때문에 스테인스 스틸의 가장 일반적인 유형입니다.이 종류의 스테인레스 스틸은 자기성이 없고 매우 융통성이 높다고 알려져 있습니다.이 부류의 주요 등급은 크롬 및 니켈 함량으로 구분되는 304 및 316입니다. 304 등급은 스테인리스 스틸의 표준 유형으로 알려져 있습니다.그것은 부엌 장비에 대한 엄청난 응용을 가지고 있습니다, 건축 공사, 인프라 및 식품 가공 그 비공평한 경직성 및 부식 저항성으로 인해 316 등급은 몰리브덴으로 더욱 강화됩니다.이 물질은 염화물에도 매우 내성이 있습니다., 해양 및 화학 산업에 이상적인 등급입니다.
또한 주목할 만한 것은 우수한 고온 특성을 가진 아우스테니트 310 등급과 321 등급이며, 이 등급에는 탄자간 부식에 대한 더 큰 저항성을 위해 티타늄이 첨가되어 있다.의료기기의 광범위한 응용 분야, 건설, 그리고 다른 많은 분야는 오스텐이트 스테인리스를 다양성 때문에 매우 가치있게 만듭니다.그 들 이 견딜 수 있는 넓은 범위 의 조건 은 그 들 이 여러 분야 에 걸쳐 필수 물질 이 되는 지위를 확고히 한다.
마르텐시틱 스테인리스 스틸 및 그 응용 분야에 대한 이해
마르텐시틱 스테인리스 스틸은 특별한 열처리 적용으로 인한 예외적인 강도, 경화 및 마모 저항성으로 하위급으로 구별됩니다. 스테인리스 스틸.아우스테니틱과 달리410 및 420와 같은 마르텐시트 등급은 자기성이며, 부식 저항성이 낮지만 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. 내구적인 외과 도구, 설비,그리고 가장자리 유지가 중요한 터빈 블레이드는 이러한 특성으로 인해 마르텐시틱 스테인리스 스틸로 만들어질 수 있습니다.대부분의 경우, 산업 또는 의료용 용도로 설정된 성능 목표를 달성하기 위해 열처리 및 합금 구성의 정확한 균형을 결정해야합니다.
페리트성 스테인리스 스틸의 특성
페리틱 스테인레스 스틸의 크롬 함량은 10.5%에서 30% 정도지만 니켈 함량은 거의 없거나 거의 없습니다.몸 중심의 큐브 (BCC) 결정 구조와 연관되어 있으며, 부식 물질에 저항하는 놀라운 능력을 가지고 있습니다.이 구조로 인해 페리트성 스테인스는 다른 스테인들과는 달리 자기성으로 밝혀졌습니다.자동차 배기가스 시스템에서 사용하기 위해 시장에 잘 배치됩니다., 산업용 장비, 그리고 건축 용도로.
페리트 인 스테인레스 스틸의 주요 기술 매개 변수 중 하나는 다음과 같습니다.
크로미움 나이트라이드 소재의 페리트성 자기성 스테인리스페리틱을 다른 스테인레스 스틸과 구별하는 결정적 표시로, 이 물질은 10.5%에서 30%의 크롬 함량으로 높은 부식 및 산화 저항성을 가지고 있습니다.
00.5% 이하아우스테니틱 스틸에 비해 이 재료는 니켈 함량이 낮아 합금 및 제조 비용도 낮아집니다.
양력 강도이 매개 변수는 특정 등급으로 결정되며 일반적으로 275 ~ 450 MPa 사이입니다.
작동 온도크롬 나이트라이드 구조물은 750 ° F (400 ° C) 와 300 ° C (572 ° F) 까지 지속적인 노출을 견딜 수 있습니다.
자기성다른 종류의 스테인레스 스틸과 달리 이 물질은 완전히 자기적입니다.
용접 가능성일부 합금은 아우스테니트 합금보다 열 용도가 낮다고 강조하지만, 사용 가능한 첨단 현대 기술은 선택 합금이 용접 특성을 향상 시켰음을 보장합니다.
또한 높은 온도에서 낮은 단위 강도를 가지고 있어 용접에 의한 곡물 성장에 민감하게 작용하여 특정 응용 분야에 대한 엄격한 공정 통제가 필요합니다.
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304 스테인레스 스틸 소재
2025-05-09
304 스테인리스 스틸 과 그 성분 은 무엇 입니까?
304급 스테인레스 스틸이 금속은 세계에서 가장 많이 사용되는 금속 중 하나입니다. 사람들은 오염에 매우 저항하고 미적 인 모양으로 인해 그것을 높이 평가합니다. 이 금속은 대부분 철로 구성됩니다.그리고 18~20% 크롬과 8~10%0.5% 니켈. 이 원소 들 과 금속 을 합금 한 후, 크로미움 으로 인해 보호적 인 퇴색 저항성 층 을 얻으며, 니켈 은 금속 을 더 튼튼 하게 한다. 이 이유 들 때문 에,304등급의 스테인리스 스틸이 다재다능하고 그 응용이 보석에 도달한다는 것을 이해하기 쉽습니다.조리용품, 심지어 의료용품까지
스테인레스 스틸 합금의 구성 및 특성
스테인레스 스틸 은 주로 철과 함께 크롬, 니켈, 몰리브덴, 마랑네즈의 다양한 양으로 구성된 합금이다.스테인리스 스틸의 크롬 비율은 거의 항상 10보다 높습니다.0.5%, 표면에 수동 산화질소 층이 형성됨에 따라 부식 저항성의 주요 특징을 부여합니다. 일반적으로 304 및 316과 같은 등급에서 발견되는 니켈,유연성을 증가시킵니다., 강도, 산화 및 높은 온도에 저항.클로라이드 및 가혹한 산성 환경은 316와 같은 몰리브덴을 포함하는 스테인리스 스틸 변종에 대한 부식 감수성을 증가 시켰습니다., 스테인리스 스틸로 더욱 강화됩니다.
연구 결과에 따르면, 각 종류의 스테인레스 스틸의 시장 분포는 사용에 따라 다릅니다. 예를 들어, 304 스테인레스 스틸은 세계 소비의 50% 이상을 차지합니다.이는 비용의 균형으로 인한 것입니다., 내구성 및 산업 및 가정용에 적합성 316, 반대로 시장의 20%까지 차지합니다.특히 산이나 염분 용액의 수치를 더 높게 처리하는 해양 및 다른 산업에서.
스테인리스 스틸 합금은 미세 구조에 따라 분류 될 수 있습니다. 그것은 합금의 특성과 응용에 영향을 미치기 때문에:
아우스테니틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, 304, 316): 이 카테고리는 쉽게 형성 할 수있는 비 철자기 특성으로 구별됩니다.그것은 유연성과 높은 부식 저항이 필요한 응용 프로그램에 잘 적합합니다..
페리틱 스테인리스 스틸 (예: 430): 이 스틸은 자기성, 저렴한 비용, 스트레스 부식 저항력이지만 고온 조건에서는 성능이 좋지 않습니다.
마르텐시틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, 410): 마르텐시틱 스테인리스 스틸은 높은 강도와 경직성으로 잘 알려져 있지만, 비교적 낮은 부식 저항성입니다. 따라서,그들은 주로 칼에 사용됩니다., 도구, 터빈 블레이드.
연구에 따르면, 전 세계 스테인리스 스틸 수요는 연간 약 4-5% 증가할 것으로 예상되며, 재생 에너지, 의료 및 건설 분야에서 응용이 나타나고 있습니다.이것은 합금의 수요와 다재다능성을 나타냅니다., 현대 기술에 중요한 역할을 수행합니다.
304 스테인레스 스틸 에는 니켈 이 있습니까?
네, 니켈은 304 스테인리스 스틸에 필수적입니다. 왜냐하면 그것은 금속의 강도와 산화 저항을 향상시키기 때문입니다. 또한, 니켈은 철과 함께견고함그리고 대부분의 스테인레스 스틸과 마찬가지로 304 등급은 대략 다음과 같은 성분을 가지고 있습니다.
철 (Fe): 합금의 기본 원소인 약 66-74%를 포함합니다.
크롬 (Cr): 18~20%가 포함되어 있어, 부식 방지에 도움이 됩니다.
니켈 (Ni): 8~10.5%의 범위에서 발견되며, 이는 부식 퇴치에 도움을 주고 합금 롯을 더 튼튼하게 만든다.
탄소 (C): 스테인레스 스틸의 딱딱함을 유지한다. 이 탄소는 0.08%에 불과하다.
망간 (Mn): 강도와 마모 저항이 증가합니다. 일반적으로 2% 정도입니다.
이러한 균형 요소가 유지되는 이유는 304 등급을 여러 구조 용도로 사용할 수 있도록 하기 때문입니다.이 합금은 많은 산업 분야에서 가장 일반적이고 다재다능한 합금 중 하나입니다..
304급 스테인레스 스틸의 특성
304등급의 스테인레스 스틸은 다양한 환경에서의 부식 저항성, 좋은 산화 저항성, 높은 유연성,그리고 굽고 형성하는 것과 같은 과정에 대한 유연성.
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