316L 스테인레스 스틸은 널리 사용되는 스테인레스 스틸 재료입니다.
2025-09-25
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316L 스테인리스강의 특성 및 용도
화학적 조성
주요 화학 성분에는 철(Fe), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo)이 포함되며, 소량의 탄소(C), 망간(Mn), 규소(Si)가 포함됩니다.
크롬 함량: 약 16%-18%
니켈 함량: 10%-14%
몰리브덴 함량: 약 2%-3%
탄소 함량: 일반적으로 0.03% 미만으로 제한됩니다. 이 낮은 탄소 함량은 일반 316 스테인리스강과 구별되는 핵심 특징으로, 용접과 같은 열간 가공 공정 후 입계 부식에 더 강합니다.
물리적 특성
밀도: 약 7.98 g/cm³. 이 밀도는 재료 무게를 추정하고 특정 무게 제한 응용 분야에서 고려해야 할 요소입니다.
융점: 대략 1375°C와 1450°C 사이. 이 융점 범위는 열간 가공 공정의 공정 매개변수에 영향을 미칩니다.
열전도율: 비교적 낮아 열전도 능력이 낮다는 것을 의미합니다. 이는 단열 또는 제어된 열 전달이 필요한 응용 분야에서 장점을 제공합니다.
선형 팽창 계수: 값은 특정 온도 범위 내에서 다양합니다. 상당한 온도 변동이 있는 환경에서는 열팽창 및 수축으로 인한 치수 변화의 영향을 고려해야 합니다.
기계적 특성
인장 강도: 일반적으로 480 MPa 이상으로, 특정 인장력을 견딜 수 있는 능력을 보여주고 많은 일반적인 구조 부품의 기본 하중 지지 요구 사항을 충족합니다.
항복 강도: 약 177 MPa. 이 지표는 재료가 소성 변형을 시작하는 응력을 반영하며 하중 하에서 안정성과 변형을 결정하는 데 중요합니다.
연신율: 일반적으로 약 40%에 도달합니다. 높은 연신율은 우수한 가소성을 보여주어 굽힘 및 스트레칭과 같은 냉간 성형 작업 중에 더 큰 유연성을 허용하고 잠재적 변형에 대한 더 나은 적응성을 제공합니다.
경도: 일반적인 경도 값은 특정 범위 내에 있습니다. 다른 가공 및 열처리 조건은 경도에 변화를 일으키며, 이는 내마모성과 가공 용이성에 영향을 미칩니다.
내식성
일반 부식 저항성: 크롬의 존재는 표면에 조밀한 부동태 피막을 형성하여 대기 및 담수 환경과 같은 일반적인 매체에서 부식을 효과적으로 방지하여 재료의 외관과 성능을 유지합니다.
산 및 알칼리 부식 저항성: 일부 약산 및 알칼리 용액, 예를 들어 식품 가공 산업에서 사용되는 유기산 및 저농도 무기산에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 또한 알칼리 용액에 대한 우수한 저항성을 나타내어 화학, 식품 및 제약 산업을 포함한 다양한 산업에서 사용하기에 적합합니다.
염화물 이온 부식 저항성: 일부 일반적인 스테인리스강에 비해 염화물 이온에 대한 어느 정도의 저항성을 가지고 있습니다. 그러나 고농도 염화물 이온 및 고온과 같은 가혹한 조건에서는 핏팅 및 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 전반적으로 일반적인 염화물 이온 함유 환경(예: 가정용수 및 일부 산업용수)에서의 사용 요구 사항을 충족합니다.
가공 성능
열간 가공: 가열 온도 범위는 일반적으로 1150°C와 1200°C 사이입니다. 단조 및 압연과 같은 열간 가공 작업은 이 범위 내에서 비교적 쉽습니다. 그러나 우수한 가공 품질을 달성하고 과열 및 균열과 같은 결함을 방지하려면 가공 속도 및 변형과 같은 매개변수를 신중하게 제어하는 것이 중요합니다.
냉간 가공: 재료는 우수한 냉간 가공 능력을 나타내며 냉간 굽힘, 냉간 압연 및 냉간 인발과 같은 공정에 적합합니다. 그러나 냉간 가공 변형 정도가 증가함에 따라 재료는 가공 경화를 경험하게 되므로 가소성을 회복하고 후속 가공을 용이하게 하기 위해 중간 어닐링이 필요합니다.
용접 성능: 재료는 우수한 용접성을 나타내며 아크 용접 및 아르곤 아크 용접을 포함한 다양한 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 낮은 탄소 함량으로 인해 용접 후 입계 부식의 위험이 비교적 낮습니다. 그러나 용접부의 품질을 보장하기 위해 용접 재료를 신중하게 선택하고 용접 공정 매개변수를 제어하는 것이 중요합니다.
응용 분야
식품 가공 산업: 유제품 가공 장비 및 음료 생산 라인의 파이프 피팅과 같은 식품 생산 장비 및 보관 용기의 제조에 사용됩니다. 우수한 내식성과 위생적 특성은 식품 가공의 안전성과 위생을 보장합니다.
제약 산업: 제약 장비, 반응기 및 파이프라인에 널리 사용되어 제약 생산에서 재료 순도 및 내식성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
화학 산업: 극도로 높은 내식성이 필요하지 않은 화학 장비 및 파이프라인의 제조에 사용되어 비교적 순한 화학 원료 및 제품을 처리하여 정상적인 생산 운영을 보장하면서 장비 비용을 절감합니다.
의료 기기 산업: 메스 및 수술 기구 트레이와 같은 비이식형 의료 기기의 제조에 일반적으로 사용되어 내식성, 청소 용이성 및 강도를 활용합니다.
건축 장식 산업: 미적으로 만족스러운 외관과 우수한 내식성을 갖추어 건물 외관, 난간 및 핸드레일에 장식 재료로 자주 사용되어 건물의 전반적인 미학과 내구성을 향상시킵니다.
요약하면, 316L 스테인리스강은 우수한 종합 특성 덕분에 다양한 산업 및 분야에서 중요하고 광범위하게 사용됩니다.
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Hastelloy C276은 고성능 니켈 기반 내식 합금입니다.
2025-09-25
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화학 조성
주요 화학 성분에는 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 철(Fe), 텅스텐(W), 코발트(Co)가 포함됩니다. 니켈 함량은 약 57%, 몰리브덴은 약 16%, 크롬은 약 16%, 철은 약 5%입니다. 텅스텐과 같은 다른 원소도 특정량으로 존재합니다. 이러한 최적의 원소 균형은 뛰어난 내식성을 제공합니다.
물리적 특성
밀도: 약 8.89 g/cm³로, 무게에 민감한 응용 분야에서 사용에 영향을 미칠 수 있습니다.
융점: 1325°C에서 1370°C 사이입니다. 이 높은 융점은 비교적 높은 온도를 견딜 수 있게 해줍니다.
기계적 특성
인장 강도: 일반적으로 약 690 MPa로, 뛰어난 강도를 나타내며 인장 응력을 견딜 수 있어 많은 구조 부품의 강도 요구 사항을 충족합니다.
항복 강도: 약 283 MPa입니다. 이 지표는 소성 변형이 시작되는 응력을 반영하여 하중 하에서 안정성을 측정하는 데 도움이 됩니다.
연신율: 일반적으로 약 60%에 도달합니다. 연신율이 높을수록 가소성이 커져 특정 변형 조건에서 가공, 성형 및 취급에 유리합니다.
내식성
이것은 Hastelloy C276의 두드러진 장점으로, 다양한 부식성 매체에 대한 강력한 저항성을 보여줍니다.
산화성 매체에서: 예를 들어, 질산과 같은 강한 산화성 산을 포함하는 환경에서 크롬의 존재는 표면에 안정적이고 조밀한 부동태 피막을 빠르게 형성하여 추가 부식을 효과적으로 방지합니다.
환원성 매체에서: 몰리브덴 및 텅스텐과 같은 원소의 높은 함량 덕분에 염산 및 황산과 같은 강한 환원성 산에서도 뛰어난 내식성을 나타내어 이러한 부식성 매체를 포함하는 화학 생산 장비 제조에 적합합니다.
염화물 이온을 포함하는 매체에서: 해수 또는 염소를 함유한 산업용 용액과 같이, 피팅 및 틈새 부식에 덜 취약하여 해양 공학 및 담수화와 같은 분야의 장비에 널리 사용되는 재료입니다.
가공 성능
열간 가공: 가열 온도 범위는 일반적으로 950°C에서 1180°C 사이입니다. 단조 및 압연과 같은 열간 가공 작업은 이 온도 범위 내에서 비교적 쉽습니다. 그러나 과열 및 과소결과 같은 결함을 방지하기 위해 가공 매개변수를 신중하게 제어해야 합니다.
냉간 가공: 냉간 굽힘 및 냉간 압연과 같은 특정 냉간 성형 능력이 있습니다. 그러나 강도가 높기 때문에 냉간 가공은 일부 일반 금속보다 더 큰 변형력이 필요하며, 가공 경화의 유해한 영향을 제거하기 위해 중간 어닐링 및 기타 처리가 필요합니다.
응용 분야
화학 산업: 고도로 부식성인 화학 원료 및 제품을 처리하기 위해 다양한 화학 반응기, 파이프라인, 밸브 등의 제조에 널리 사용되어 안전하고 안정적인 화학 생산을 보장합니다.
석유 및 가스 추출: 유정 도구, 크리스마스 트리 및 기타 장비에 사용되며 황 및 이산화탄소와 같은 부식성 매체를 포함하여 유정 내의 복잡한 부식성 환경을 견딜 수 있습니다.
환경 보호: 예를 들어, 배가스 탈황 및 폐수 처리 시설에서 내식성은 가혹한 화학 환경에서 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
해양 공학: 해양 플랫폼 구조 부품 및 해수 담수화 장비의 제조에 사용되며 Hastelloy C276은 해수 및 해양 환경의 기타 부식 요인으로부터 부식을 방지합니다.
요약하면, Hastelloy C276은 뛰어난 종합적인 특성으로 내식성 재료가 필요한 많은 중요한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
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스테인레스 스틸 의 종류 는 어떠 한가?
2025-05-09
스테인레스 스틸 의 종류 는 어떠 한가?
강철은 200에서 500까지 다양한 등급으로 사용할 수 있으며, 오스텐이트, 페리트 및 마르텐시트 유형을 결합합니다.이 유형은 스테인리스 스틸이 많은 응용 분야에서 사용될 수 있도록 추가 분할이 있습니다., 이는 추가 분류가 매우 유용하게 만듭니다.
200 및 300 시리즈의 오스테니틱 스틸의 일반적인 종류는 온도 저항성을 가지고 있습니다. 304 및 316 스테인리스 스틸은 더 일반적인 유형 중 하나입니다.316은 304보다 일반적으로 선호됩니다. 더 적대적인 환경에 적합하기 때문입니다., 보통 해양 산업에서요.
튼튼한 경화 저항성으로 알려진 430등급 페리틱은 자기 물질로도 사용된다. 자동차와 일부 산업용 제품에서 더 많이 사용되면서 400등급의 지명으로 표지판이 된다.
가혹 한 사용 을 위한 도구 와 물건 이 될 수 있는 능력 과 함께, 마르텐사이트는 또한 내구성 과 부식 저항성 의 추가 이점 을 가지고 있다.410 등급은 이러한 제품을 만드는 데 가장 자주 사용되는 것입니다..
이 쌍 목록은 철과 페리틱 스틸 합금의 특성을 결합합니다. 부드러운 페리틱 또는 마르텐시틱 합금과 같이, 이는 부식에 대한 극도의 내구성을 보장하는 데 도움이됩니다.화학 공장 의 메탄 및 석유 도로는 매일 이 질량 을 사용 하는 경향이 있다.
특히 기름으로 코팅된 합금으로 설계된 PH 등급은 열악한 조건에 대한 저항을 제공하는 것이 주요 목적입니다.힘 은 우주선 이나 다른 값비싼 프로젝트 와 같은 극한 환경 에서 사용 될 때 일반적 인 물질적 이득 이 된다.
스테인레스 스틸은 목표 품격에 적합한 유연한 행동으로 인해 여러 가지 용도와 관심을 대상으로 한 모든 용도와 범위에 맞게 조정 할 수 있습니다.각 등급은 가혹한 환경에 대비해서, 이 금속의 사용은 끝없는 것입니다.
아우스테니트 인 스테인리스 스틸 등급의 개요
아우스테니트 인스테인스 스틸은 부식성 측면에서 탁월한 특성을 가지고 있기 때문에 스테인스 스틸의 가장 일반적인 유형입니다.이 종류의 스테인레스 스틸은 자기성이 없고 매우 융통성이 높다고 알려져 있습니다.이 부류의 주요 등급은 크롬 및 니켈 함량으로 구분되는 304 및 316입니다. 304 등급은 스테인리스 스틸의 표준 유형으로 알려져 있습니다.그것은 부엌 장비에 대한 엄청난 응용을 가지고 있습니다, 건축 공사, 인프라 및 식품 가공 그 비공평한 경직성 및 부식 저항성으로 인해 316 등급은 몰리브덴으로 더욱 강화됩니다.이 물질은 염화물에도 매우 내성이 있습니다., 해양 및 화학 산업에 이상적인 등급입니다.
또한 주목할 만한 것은 우수한 고온 특성을 가진 아우스테니트 310 등급과 321 등급이며, 이 등급에는 탄자간 부식에 대한 더 큰 저항성을 위해 티타늄이 첨가되어 있다.의료기기의 광범위한 응용 분야, 건설, 그리고 다른 많은 분야는 오스텐이트 스테인리스를 다양성 때문에 매우 가치있게 만듭니다.그 들 이 견딜 수 있는 넓은 범위 의 조건 은 그 들 이 여러 분야 에 걸쳐 필수 물질 이 되는 지위를 확고히 한다.
마르텐시틱 스테인리스 스틸 및 그 응용 분야에 대한 이해
마르텐시틱 스테인리스 스틸은 특별한 열처리 적용으로 인한 예외적인 강도, 경화 및 마모 저항성으로 하위급으로 구별됩니다. 스테인리스 스틸.아우스테니틱과 달리410 및 420와 같은 마르텐시트 등급은 자기성이며, 부식 저항성이 낮지만 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. 내구적인 외과 도구, 설비,그리고 가장자리 유지가 중요한 터빈 블레이드는 이러한 특성으로 인해 마르텐시틱 스테인리스 스틸로 만들어질 수 있습니다.대부분의 경우, 산업 또는 의료용 용도로 설정된 성능 목표를 달성하기 위해 열처리 및 합금 구성의 정확한 균형을 결정해야합니다.
페리트성 스테인리스 스틸의 특성
페리틱 스테인레스 스틸의 크롬 함량은 10.5%에서 30% 정도지만 니켈 함량은 거의 없거나 거의 없습니다.몸 중심의 큐브 (BCC) 결정 구조와 연관되어 있으며, 부식 물질에 저항하는 놀라운 능력을 가지고 있습니다.이 구조로 인해 페리트성 스테인스는 다른 스테인들과는 달리 자기성으로 밝혀졌습니다.자동차 배기가스 시스템에서 사용하기 위해 시장에 잘 배치됩니다., 산업용 장비, 그리고 건축 용도로.
페리트 인 스테인레스 스틸의 주요 기술 매개 변수 중 하나는 다음과 같습니다.
크로미움 나이트라이드 소재의 페리트성 자기성 스테인리스페리틱을 다른 스테인레스 스틸과 구별하는 결정적 표시로, 이 물질은 10.5%에서 30%의 크롬 함량으로 높은 부식 및 산화 저항성을 가지고 있습니다.
00.5% 이하아우스테니틱 스틸에 비해 이 재료는 니켈 함량이 낮아 합금 및 제조 비용도 낮아집니다.
양력 강도이 매개 변수는 특정 등급으로 결정되며 일반적으로 275 ~ 450 MPa 사이입니다.
작동 온도크롬 나이트라이드 구조물은 750 ° F (400 ° C) 와 300 ° C (572 ° F) 까지 지속적인 노출을 견딜 수 있습니다.
자기성다른 종류의 스테인레스 스틸과 달리 이 물질은 완전히 자기적입니다.
용접 가능성일부 합금은 아우스테니트 합금보다 열 용도가 낮다고 강조하지만, 사용 가능한 첨단 현대 기술은 선택 합금이 용접 특성을 향상 시켰음을 보장합니다.
또한 높은 온도에서 낮은 단위 강도를 가지고 있어 용접에 의한 곡물 성장에 민감하게 작용하여 특정 응용 분야에 대한 엄격한 공정 통제가 필요합니다.
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304 스테인레스 스틸 소재
2025-05-09
304 스테인리스 스틸 과 그 성분 은 무엇 입니까?
304급 스테인레스 스틸이 금속은 세계에서 가장 많이 사용되는 금속 중 하나입니다. 사람들은 오염에 매우 저항하고 미적 인 모양으로 인해 그것을 높이 평가합니다. 이 금속은 대부분 철로 구성됩니다.그리고 18~20% 크롬과 8~10%0.5% 니켈. 이 원소 들 과 금속 을 합금 한 후, 크로미움 으로 인해 보호적 인 퇴색 저항성 층 을 얻으며, 니켈 은 금속 을 더 튼튼 하게 한다. 이 이유 들 때문 에,304등급의 스테인리스 스틸이 다재다능하고 그 응용이 보석에 도달한다는 것을 이해하기 쉽습니다.조리용품, 심지어 의료용품까지
스테인레스 스틸 합금의 구성 및 특성
스테인레스 스틸 은 주로 철과 함께 크롬, 니켈, 몰리브덴, 마랑네즈의 다양한 양으로 구성된 합금이다.스테인리스 스틸의 크롬 비율은 거의 항상 10보다 높습니다.0.5%, 표면에 수동 산화질소 층이 형성됨에 따라 부식 저항성의 주요 특징을 부여합니다. 일반적으로 304 및 316과 같은 등급에서 발견되는 니켈,유연성을 증가시킵니다., 강도, 산화 및 높은 온도에 저항.클로라이드 및 가혹한 산성 환경은 316와 같은 몰리브덴을 포함하는 스테인리스 스틸 변종에 대한 부식 감수성을 증가 시켰습니다., 스테인리스 스틸로 더욱 강화됩니다.
연구 결과에 따르면, 각 종류의 스테인레스 스틸의 시장 분포는 사용에 따라 다릅니다. 예를 들어, 304 스테인레스 스틸은 세계 소비의 50% 이상을 차지합니다.이는 비용의 균형으로 인한 것입니다., 내구성 및 산업 및 가정용에 적합성 316, 반대로 시장의 20%까지 차지합니다.특히 산이나 염분 용액의 수치를 더 높게 처리하는 해양 및 다른 산업에서.
스테인리스 스틸 합금은 미세 구조에 따라 분류 될 수 있습니다. 그것은 합금의 특성과 응용에 영향을 미치기 때문에:
아우스테니틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, 304, 316): 이 카테고리는 쉽게 형성 할 수있는 비 철자기 특성으로 구별됩니다.그것은 유연성과 높은 부식 저항이 필요한 응용 프로그램에 잘 적합합니다..
페리틱 스테인리스 스틸 (예: 430): 이 스틸은 자기성, 저렴한 비용, 스트레스 부식 저항력이지만 고온 조건에서는 성능이 좋지 않습니다.
마르텐시틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, 410): 마르텐시틱 스테인리스 스틸은 높은 강도와 경직성으로 잘 알려져 있지만, 비교적 낮은 부식 저항성입니다. 따라서,그들은 주로 칼에 사용됩니다., 도구, 터빈 블레이드.
연구에 따르면, 전 세계 스테인리스 스틸 수요는 연간 약 4-5% 증가할 것으로 예상되며, 재생 에너지, 의료 및 건설 분야에서 응용이 나타나고 있습니다.이것은 합금의 수요와 다재다능성을 나타냅니다., 현대 기술에 중요한 역할을 수행합니다.
304 스테인레스 스틸 에는 니켈 이 있습니까?
네, 니켈은 304 스테인리스 스틸에 필수적입니다. 왜냐하면 그것은 금속의 강도와 산화 저항을 향상시키기 때문입니다. 또한, 니켈은 철과 함께견고함그리고 대부분의 스테인레스 스틸과 마찬가지로 304 등급은 대략 다음과 같은 성분을 가지고 있습니다.
철 (Fe): 합금의 기본 원소인 약 66-74%를 포함합니다.
크롬 (Cr): 18~20%가 포함되어 있어, 부식 방지에 도움이 됩니다.
니켈 (Ni): 8~10.5%의 범위에서 발견되며, 이는 부식 퇴치에 도움을 주고 합금 롯을 더 튼튼하게 만든다.
탄소 (C): 스테인레스 스틸의 딱딱함을 유지한다. 이 탄소는 0.08%에 불과하다.
망간 (Mn): 강도와 마모 저항이 증가합니다. 일반적으로 2% 정도입니다.
이러한 균형 요소가 유지되는 이유는 304 등급을 여러 구조 용도로 사용할 수 있도록 하기 때문입니다.이 합금은 많은 산업 분야에서 가장 일반적이고 다재다능한 합금 중 하나입니다..
304급 스테인레스 스틸의 특성
304등급의 스테인레스 스틸은 다양한 환경에서의 부식 저항성, 좋은 산화 저항성, 높은 유연성,그리고 굽고 형성하는 것과 같은 과정에 대한 유연성.
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