주요 화학 성분에는 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 철(Fe), 텅스텐(W), 코발트(Co)가 포함됩니다. 니켈 함량은 약 57%, 몰리브덴은 약 16%, 크롬은 약 16%, 철은 약 5%입니다. 텅스텐과 같은 다른 원소도 특정량으로 존재합니다. 이러한 최적의 원소 균형은 뛰어난 내식성을 제공합니다.
밀도: 약 8.89 g/cm³로, 무게에 민감한 응용 분야에서 사용에 영향을 미칠 수 있습니다.
융점: 1325°C에서 1370°C 사이입니다. 이 높은 융점은 비교적 높은 온도를 견딜 수 있게 해줍니다.
인장 강도: 일반적으로 약 690 MPa로, 뛰어난 강도를 나타내며 인장 응력을 견딜 수 있어 많은 구조 부품의 강도 요구 사항을 충족합니다.
항복 강도: 약 283 MPa입니다. 이 지표는 소성 변형이 시작되는 응력을 반영하여 하중 하에서 안정성을 측정하는 데 도움이 됩니다.
연신율: 일반적으로 약 60%에 도달합니다. 연신율이 높을수록 가소성이 커져 특정 변형 조건에서 가공, 성형 및 취급에 유리합니다.
이것은 Hastelloy C276의 두드러진 장점으로, 다양한 부식성 매체에 대한 강력한 저항성을 보여줍니다.
산화성 매체에서: 예를 들어, 질산과 같은 강한 산화성 산을 포함하는 환경에서 크롬의 존재는 표면에 안정적이고 조밀한 부동태 피막을 빠르게 형성하여 추가 부식을 효과적으로 방지합니다.
환원성 매체에서: 몰리브덴 및 텅스텐과 같은 원소의 높은 함량 덕분에 염산 및 황산과 같은 강한 환원성 산에서도 뛰어난 내식성을 나타내어 이러한 부식성 매체를 포함하는 화학 생산 장비 제조에 적합합니다.
염화물 이온을 포함하는 매체에서: 해수 또는 염소를 함유한 산업용 용액과 같이, 피팅 및 틈새 부식에 덜 취약하여 해양 공학 및 담수화와 같은 분야의 장비에 널리 사용되는 재료입니다.
열간 가공: 가열 온도 범위는 일반적으로 950°C에서 1180°C 사이입니다. 단조 및 압연과 같은 열간 가공 작업은 이 온도 범위 내에서 비교적 쉽습니다. 그러나 과열 및 과소결과 같은 결함을 방지하기 위해 가공 매개변수를 신중하게 제어해야 합니다.
냉간 가공: 냉간 굽힘 및 냉간 압연과 같은 특정 냉간 성형 능력이 있습니다. 그러나 강도가 높기 때문에 냉간 가공은 일부 일반 금속보다 더 큰 변형력이 필요하며, 가공 경화의 유해한 영향을 제거하기 위해 중간 어닐링 및 기타 처리가 필요합니다.
화학 산업: 고도로 부식성인 화학 원료 및 제품을 처리하기 위해 다양한 화학 반응기, 파이프라인, 밸브 등의 제조에 널리 사용되어 안전하고 안정적인 화학 생산을 보장합니다.
석유 및 가스 추출: 유정 도구, 크리스마스 트리 및 기타 장비에 사용되며 황 및 이산화탄소와 같은 부식성 매체를 포함하여 유정 내의 복잡한 부식성 환경을 견딜 수 있습니다.
환경 보호: 예를 들어, 배가스 탈황 및 폐수 처리 시설에서 내식성은 가혹한 화학 환경에서 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
해양 공학: 해양 플랫폼 구조 부품 및 해수 담수화 장비의 제조에 사용되며 Hastelloy C276은 해수 및 해양 환경의 기타 부식 요인으로부터 부식을 방지합니다.
요약하면, Hastelloy C276은 뛰어난 종합적인 특성으로 내식성 재료가 필요한 많은 중요한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
주요 화학 성분에는 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 철(Fe), 텅스텐(W), 코발트(Co)가 포함됩니다. 니켈 함량은 약 57%, 몰리브덴은 약 16%, 크롬은 약 16%, 철은 약 5%입니다. 텅스텐과 같은 다른 원소도 특정량으로 존재합니다. 이러한 최적의 원소 균형은 뛰어난 내식성을 제공합니다.
밀도: 약 8.89 g/cm³로, 무게에 민감한 응용 분야에서 사용에 영향을 미칠 수 있습니다.
융점: 1325°C에서 1370°C 사이입니다. 이 높은 융점은 비교적 높은 온도를 견딜 수 있게 해줍니다.
인장 강도: 일반적으로 약 690 MPa로, 뛰어난 강도를 나타내며 인장 응력을 견딜 수 있어 많은 구조 부품의 강도 요구 사항을 충족합니다.
항복 강도: 약 283 MPa입니다. 이 지표는 소성 변형이 시작되는 응력을 반영하여 하중 하에서 안정성을 측정하는 데 도움이 됩니다.
연신율: 일반적으로 약 60%에 도달합니다. 연신율이 높을수록 가소성이 커져 특정 변형 조건에서 가공, 성형 및 취급에 유리합니다.
이것은 Hastelloy C276의 두드러진 장점으로, 다양한 부식성 매체에 대한 강력한 저항성을 보여줍니다.
산화성 매체에서: 예를 들어, 질산과 같은 강한 산화성 산을 포함하는 환경에서 크롬의 존재는 표면에 안정적이고 조밀한 부동태 피막을 빠르게 형성하여 추가 부식을 효과적으로 방지합니다.
환원성 매체에서: 몰리브덴 및 텅스텐과 같은 원소의 높은 함량 덕분에 염산 및 황산과 같은 강한 환원성 산에서도 뛰어난 내식성을 나타내어 이러한 부식성 매체를 포함하는 화학 생산 장비 제조에 적합합니다.
염화물 이온을 포함하는 매체에서: 해수 또는 염소를 함유한 산업용 용액과 같이, 피팅 및 틈새 부식에 덜 취약하여 해양 공학 및 담수화와 같은 분야의 장비에 널리 사용되는 재료입니다.
열간 가공: 가열 온도 범위는 일반적으로 950°C에서 1180°C 사이입니다. 단조 및 압연과 같은 열간 가공 작업은 이 온도 범위 내에서 비교적 쉽습니다. 그러나 과열 및 과소결과 같은 결함을 방지하기 위해 가공 매개변수를 신중하게 제어해야 합니다.
냉간 가공: 냉간 굽힘 및 냉간 압연과 같은 특정 냉간 성형 능력이 있습니다. 그러나 강도가 높기 때문에 냉간 가공은 일부 일반 금속보다 더 큰 변형력이 필요하며, 가공 경화의 유해한 영향을 제거하기 위해 중간 어닐링 및 기타 처리가 필요합니다.
화학 산업: 고도로 부식성인 화학 원료 및 제품을 처리하기 위해 다양한 화학 반응기, 파이프라인, 밸브 등의 제조에 널리 사용되어 안전하고 안정적인 화학 생산을 보장합니다.
석유 및 가스 추출: 유정 도구, 크리스마스 트리 및 기타 장비에 사용되며 황 및 이산화탄소와 같은 부식성 매체를 포함하여 유정 내의 복잡한 부식성 환경을 견딜 수 있습니다.
환경 보호: 예를 들어, 배가스 탈황 및 폐수 처리 시설에서 내식성은 가혹한 화학 환경에서 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
해양 공학: 해양 플랫폼 구조 부품 및 해수 담수화 장비의 제조에 사용되며 Hastelloy C276은 해수 및 해양 환경의 기타 부식 요인으로부터 부식을 방지합니다.
요약하면, Hastelloy C276은 뛰어난 종합적인 특성으로 내식성 재료가 필요한 많은 중요한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
