Les principaux composants chimiques sont le nickel (Ni), le molybdène (Mo), le chrome (Cr), le fer (Fe), le tungstène (W) et le cobalt (Co).chrome environ 16%Il est également présent en certaines quantités d'autres éléments, tels que le tungstène, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion.
Densité:Environ 8,89 g/cm3, ce qui peut affecter son utilisation dans des applications sensibles au poids.
Point de fusion:Entre 1325°C et 1370°C. Ce point de fusion élevé lui permet de résister à des températures relativement élevées.
Résistance à la traction:Généralement autour de 690 MPa, il présente une excellente résistance et peut résister aux contraintes de traction, répondant aux exigences de résistance de nombreux composants structurels.
Résistance au rendement:Approximativement 283 MPa. Cet indicateur reflète la contrainte à laquelle commence la déformation du plastique, ce qui permet de mesurer sa stabilité sous charge.
L'allongement:L'allongement supérieur indique une plus grande plasticité, ce qui offre des avantages dans le traitement, la formation et la manipulation de certaines conditions de déformation.
C'est un avantage important du Hastelloy C276, qui démontre une forte résistance à divers milieux corrosifs.
Dans les milieux oxydants:Par exemple, dans les environnements contenant des acides oxydants puissants tels que l'acide nitrique, la présence de chrome permet la formation rapide d'un film de passivation stable et dense à sa surface,empêchant efficacement une nouvelle corrosion.
Dans les milieux de réduction:Grâce à sa teneur élevée en éléments tels que le molybdène et le tungstène, il présente une excellente résistance à la corrosion, même dans les acides réducteurs puissants tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique,en le rendant adapté à la fabrication d'équipements de production chimique utilisant de tels milieux corrosifs.
Dans les milieux contenant des ions chlorure:Comme l'eau de mer ou les solutions industrielles contenant du chlore, il est moins sensible à la corrosion des crevasses et des fissures,ce qui en fait un matériau populaire pour les équipements dans des domaines tels que l'ingénierie navale et le dessalement.
Travail à chaud:La plage de température de chauffage est généralement comprise entre 950°C et 1180°C. Dans cette plage de température, les opérations à chaud telles que le forgeage et le laminage sont relativement faciles.un contrôle minutieux des paramètres de traitement est nécessaire pour éviter les défauts tels que la surchauffe et la surcombustion.
Travail à froid:Il possède certaines capacités de formage à froid, telles que le pliage à froid et le laminage à froid.et le recuit intermédiaire et d'autres traitements sont nécessaires pour éliminer les effets néfastes du durcissement du travail.
Industrie chimique:Il est largement utilisé dans la fabrication de divers réacteurs chimiques, pipelines, vannes, etc., pour la manipulation de matières premières et de produits chimiques hautement corrosifs,assurer une production chimique sûre et stable.
Extraction de pétrole et de gaz:Il est utilisé dans les outils en aval, les sapins de Noël et autres équipements, et peut résister à l'environnement corrosif complexe en aval, y compris les milieux corrosifs tels que le soufre et le dioxyde de carbone.
Protection de l'environnement:Par exemple, dans les installations de désulfuration des gaz de combustion et de traitement des eaux usées, sa résistance à la corrosion assure un fonctionnement fiable à long terme des équipements dans des environnements chimiques difficiles.
Ingénierie navale:Utilisé dans la fabrication de composants structurels de plateformes offshore et d'équipements de dessalement d'eau de mer,L'alliage Hastelloy C276 résiste à la corrosion de l'eau de mer et d'autres facteurs corrosifs dans l'environnement marin.
En résumé, l'Alloy C276, avec ses excellentes propriétés globales, joue un rôle important dans de nombreuses applications critiques nécessitant des matériaux résistants à la corrosion.
Les principaux composants chimiques sont le nickel (Ni), le molybdène (Mo), le chrome (Cr), le fer (Fe), le tungstène (W) et le cobalt (Co).chrome environ 16%Il est également présent en certaines quantités d'autres éléments, tels que le tungstène, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion.
Densité:Environ 8,89 g/cm3, ce qui peut affecter son utilisation dans des applications sensibles au poids.
Point de fusion:Entre 1325°C et 1370°C. Ce point de fusion élevé lui permet de résister à des températures relativement élevées.
Résistance à la traction:Généralement autour de 690 MPa, il présente une excellente résistance et peut résister aux contraintes de traction, répondant aux exigences de résistance de nombreux composants structurels.
Résistance au rendement:Approximativement 283 MPa. Cet indicateur reflète la contrainte à laquelle commence la déformation du plastique, ce qui permet de mesurer sa stabilité sous charge.
L'allongement:L'allongement supérieur indique une plus grande plasticité, ce qui offre des avantages dans le traitement, la formation et la manipulation de certaines conditions de déformation.
C'est un avantage important du Hastelloy C276, qui démontre une forte résistance à divers milieux corrosifs.
Dans les milieux oxydants:Par exemple, dans les environnements contenant des acides oxydants puissants tels que l'acide nitrique, la présence de chrome permet la formation rapide d'un film de passivation stable et dense à sa surface,empêchant efficacement une nouvelle corrosion.
Dans les milieux de réduction:Grâce à sa teneur élevée en éléments tels que le molybdène et le tungstène, il présente une excellente résistance à la corrosion, même dans les acides réducteurs puissants tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique,en le rendant adapté à la fabrication d'équipements de production chimique utilisant de tels milieux corrosifs.
Dans les milieux contenant des ions chlorure:Comme l'eau de mer ou les solutions industrielles contenant du chlore, il est moins sensible à la corrosion des crevasses et des fissures,ce qui en fait un matériau populaire pour les équipements dans des domaines tels que l'ingénierie navale et le dessalement.
Travail à chaud:La plage de température de chauffage est généralement comprise entre 950°C et 1180°C. Dans cette plage de température, les opérations à chaud telles que le forgeage et le laminage sont relativement faciles.un contrôle minutieux des paramètres de traitement est nécessaire pour éviter les défauts tels que la surchauffe et la surcombustion.
Travail à froid:Il possède certaines capacités de formage à froid, telles que le pliage à froid et le laminage à froid.et le recuit intermédiaire et d'autres traitements sont nécessaires pour éliminer les effets néfastes du durcissement du travail.
Industrie chimique:Il est largement utilisé dans la fabrication de divers réacteurs chimiques, pipelines, vannes, etc., pour la manipulation de matières premières et de produits chimiques hautement corrosifs,assurer une production chimique sûre et stable.
Extraction de pétrole et de gaz:Il est utilisé dans les outils en aval, les sapins de Noël et autres équipements, et peut résister à l'environnement corrosif complexe en aval, y compris les milieux corrosifs tels que le soufre et le dioxyde de carbone.
Protection de l'environnement:Par exemple, dans les installations de désulfuration des gaz de combustion et de traitement des eaux usées, sa résistance à la corrosion assure un fonctionnement fiable à long terme des équipements dans des environnements chimiques difficiles.
Ingénierie navale:Utilisé dans la fabrication de composants structurels de plateformes offshore et d'équipements de dessalement d'eau de mer,L'alliage Hastelloy C276 résiste à la corrosion de l'eau de mer et d'autres facteurs corrosifs dans l'environnement marin.
En résumé, l'Alloy C276, avec ses excellentes propriétés globales, joue un rôle important dans de nombreuses applications critiques nécessitant des matériaux résistants à la corrosion.