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El Hastelloy C276 es una aleación de níquel de alto rendimiento resistente a la corrosión.
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El Hastelloy C276 es una aleación de níquel de alto rendimiento resistente a la corrosión.

2025-09-25
Latest company news about El Hastelloy C276 es una aleación de níquel de alto rendimiento resistente a la corrosión.
  1. Composición química

    Los principales componentes químicos incluyen níquel (Ni), molibdeno (MO), cromo (CR), hierro (Fe), tungsteno (W) y Cobalt (CO). El contenido de níquel es de aproximadamente 57%, molibdeno aproximadamente 16%, cromo aproximadamente 16%y hierro aproximadamente 5%. Otros elementos, como el tungsteno, también están presentes en ciertas cantidades. Este equilibrio óptimo de elementos le da una excelente resistencia a la corrosión.

  2. Propiedades físicas

    Densidad:Aproximadamente 8.89 g/cm³, lo que puede afectar su uso en aplicaciones sensibles al peso.

    Punto de fusión:Entre 1325 ° C y 1370 ° C. Este alto punto de fusión le permite soportar temperaturas relativamente altas.

  3. Propiedades mecánicas

    Resistencia a la tracción:Por lo general, alrededor de 690 MPa, exhibe una excelente resistencia y puede soportar tensiones de tracción, cumpliendo con los requisitos de resistencia de muchos componentes estructurales.

    Fuerza de rendimiento:Aproximadamente 283 MPa. Este indicador refleja el estrés en el que comienza la deformación plástica, lo que ayuda a medir su estabilidad bajo carga.

    Alargamiento:Generalmente alcanzando alrededor del 60%. Un mayor alargamiento indica una mayor plasticidad, proporcionando ventajas en el procesamiento, formación y manejo de ciertas condiciones de deformación.

  4. Resistencia a la corrosión

    Esta es una ventaja destacada de Hastelloy C276, que demuestra una fuerte resistencia a varios medios corrosivos.

    En medios oxidantes:Por ejemplo, en ambientes que contienen ácidos oxidantes fuertes como el ácido nítrico, la presencia de cromo permite la formación rápida de una película de pasivación estable y densa en su superficie, evitando efectivamente una mayor corrosión.

    En la reducción de los medios:Gracias a su alto contenido de elementos como el molibdeno y el tungsteno, exhibe una excelente resistencia a la corrosión incluso en ácidos reductores fuertes como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico, lo que lo hace adecuado para su uso en la fabricación de equipos para la producción química que involucra tales medios corrosivos.

    En medios que contienen iones de cloruro:Como el agua de mar o las soluciones industriales que contienen cloro, es menos susceptible a la corrosión de picaduras y grietas, lo que lo convierte en un material popular para equipos en campos como la ingeniería marina y la desalinización.

  5. Rendimiento de procesamiento

    Trabajo caliente:El rango de temperatura de calentamiento es generalmente entre 950 ° C y 1180 ° C. Las operaciones de trabajo en caliente, como la forja y el rodamiento, son relativamente fáciles dentro de este rango de temperatura. Sin embargo, se requiere un control cuidadoso de los parámetros de procesamiento para evitar defectos, como el sobrecalentamiento y la sobrecarga.

    Trabajo en frío:Tiene ciertas capacidades de formación de frío, como flexión en frío y rodamiento en frío. Sin embargo, debido a su mayor resistencia, el trabajo en frío requiere una mayor fuerza de deformación que algunos metales ordinarios, y el recocido intermedio y otros tratamientos son necesarios para eliminar los efectos adversos del endurecimiento del trabajo.

  6. Aplicaciones

    Industria química:Se utiliza ampliamente en la fabricación de varios reactores químicos, tuberías, válvulas, etc., para manejar materias primas y productos químicos altamente corrosivos, asegurando la producción química segura y estable.

    Extracción de petróleo y gas:Se utiliza en herramientas de fondo de pozo, árboles de Navidad y otros equipos, y puede soportar el complejo entorno corrosivo en el fondo de fondo, incluidos medios corrosivos como azufre y dióxido de carbono.

    Protección ambiental:Por ejemplo, en la desulfuración de gases de combustión y las instalaciones de tratamiento de aguas residuales, su resistencia a la corrosión garantiza una operación confiable a largo plazo de equipos en entornos químicos a largo plazo.

    Ingeniería marina:Utilizado en la fabricación de componentes estructurales de plataforma en alta mar y equipos de desalinización de agua de mar, Hastelloy C276 resiste la corrosión del agua de mar y otros factores corrosivos en el entorno marino.

En resumen, Hastelloy C276, con sus excelentes propiedades integrales, juega un papel importante en muchas aplicaciones críticas que requieren materiales resistentes a la corrosión.

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El Hastelloy C276 es una aleación de níquel de alto rendimiento resistente a la corrosión.
2025-09-25
Latest company news about El Hastelloy C276 es una aleación de níquel de alto rendimiento resistente a la corrosión.
  1. Composición química

    Los principales componentes químicos incluyen níquel (Ni), molibdeno (MO), cromo (CR), hierro (Fe), tungsteno (W) y Cobalt (CO). El contenido de níquel es de aproximadamente 57%, molibdeno aproximadamente 16%, cromo aproximadamente 16%y hierro aproximadamente 5%. Otros elementos, como el tungsteno, también están presentes en ciertas cantidades. Este equilibrio óptimo de elementos le da una excelente resistencia a la corrosión.

  2. Propiedades físicas

    Densidad:Aproximadamente 8.89 g/cm³, lo que puede afectar su uso en aplicaciones sensibles al peso.

    Punto de fusión:Entre 1325 ° C y 1370 ° C. Este alto punto de fusión le permite soportar temperaturas relativamente altas.

  3. Propiedades mecánicas

    Resistencia a la tracción:Por lo general, alrededor de 690 MPa, exhibe una excelente resistencia y puede soportar tensiones de tracción, cumpliendo con los requisitos de resistencia de muchos componentes estructurales.

    Fuerza de rendimiento:Aproximadamente 283 MPa. Este indicador refleja el estrés en el que comienza la deformación plástica, lo que ayuda a medir su estabilidad bajo carga.

    Alargamiento:Generalmente alcanzando alrededor del 60%. Un mayor alargamiento indica una mayor plasticidad, proporcionando ventajas en el procesamiento, formación y manejo de ciertas condiciones de deformación.

  4. Resistencia a la corrosión

    Esta es una ventaja destacada de Hastelloy C276, que demuestra una fuerte resistencia a varios medios corrosivos.

    En medios oxidantes:Por ejemplo, en ambientes que contienen ácidos oxidantes fuertes como el ácido nítrico, la presencia de cromo permite la formación rápida de una película de pasivación estable y densa en su superficie, evitando efectivamente una mayor corrosión.

    En la reducción de los medios:Gracias a su alto contenido de elementos como el molibdeno y el tungsteno, exhibe una excelente resistencia a la corrosión incluso en ácidos reductores fuertes como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico, lo que lo hace adecuado para su uso en la fabricación de equipos para la producción química que involucra tales medios corrosivos.

    En medios que contienen iones de cloruro:Como el agua de mar o las soluciones industriales que contienen cloro, es menos susceptible a la corrosión de picaduras y grietas, lo que lo convierte en un material popular para equipos en campos como la ingeniería marina y la desalinización.

  5. Rendimiento de procesamiento

    Trabajo caliente:El rango de temperatura de calentamiento es generalmente entre 950 ° C y 1180 ° C. Las operaciones de trabajo en caliente, como la forja y el rodamiento, son relativamente fáciles dentro de este rango de temperatura. Sin embargo, se requiere un control cuidadoso de los parámetros de procesamiento para evitar defectos, como el sobrecalentamiento y la sobrecarga.

    Trabajo en frío:Tiene ciertas capacidades de formación de frío, como flexión en frío y rodamiento en frío. Sin embargo, debido a su mayor resistencia, el trabajo en frío requiere una mayor fuerza de deformación que algunos metales ordinarios, y el recocido intermedio y otros tratamientos son necesarios para eliminar los efectos adversos del endurecimiento del trabajo.

  6. Aplicaciones

    Industria química:Se utiliza ampliamente en la fabricación de varios reactores químicos, tuberías, válvulas, etc., para manejar materias primas y productos químicos altamente corrosivos, asegurando la producción química segura y estable.

    Extracción de petróleo y gas:Se utiliza en herramientas de fondo de pozo, árboles de Navidad y otros equipos, y puede soportar el complejo entorno corrosivo en el fondo de fondo, incluidos medios corrosivos como azufre y dióxido de carbono.

    Protección ambiental:Por ejemplo, en la desulfuración de gases de combustión y las instalaciones de tratamiento de aguas residuales, su resistencia a la corrosión garantiza una operación confiable a largo plazo de equipos en entornos químicos a largo plazo.

    Ingeniería marina:Utilizado en la fabricación de componentes estructurales de plataforma en alta mar y equipos de desalinización de agua de mar, Hastelloy C276 resiste la corrosión del agua de mar y otros factores corrosivos en el entorno marino.

En resumen, Hastelloy C276, con sus excelentes propiedades integrales, juega un papel importante en muchas aplicaciones críticas que requieren materiales resistentes a la corrosión.

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