316L-Edelstahl ist ein weit verbreitetes Edelstahlmaterial.

Die wichtigsten chemischen Bestandteile sind Eisen (Fe), Chrom (Cr), Nickel (Ni), Molybdän (Mo) und geringe Mengen an Kohlenstoff (C), Mangan (Mn) und Silizium (Si).

• Chromgehalt:ungefähr 16 % - 18 %
• Nickelgehalt:10 % - 14 %
• Molybdängehalt:ungefähr 2 % - 3 %
• Kohlenstoffgehalt:im Allgemeinen auf weniger als 0,03 % begrenzt. Dieser niedrigere Kohlenstoffgehalt ist ein Hauptmerkmal, das ihn von gewöhnlichem Edelstahl 316 unterscheidet und ihn widerstandsfähiger gegen interkristalline Korrosion nach Warmbearbeitungsprozessen wie dem Schweißen macht.

• Dichte:Ungefähr 7,98 g/cm³. Diese Dichte ist ein Faktor, der bei der Abschätzung des Materialgewichts und in bestimmten gewichtsempfindlichen Anwendungen berücksichtigt werden muss.
• Schmelzpunkt:Ungefähr zwischen 1375 °C und 1450 °C. Dieser Schmelzpunktbereich beeinflusst die Prozessparameter für Warmbearbeitungsprozesse.
• Wärmeleitfähigkeit:Relativ niedrig, was bedeutet, dass es eine schlechte Wärmeleitfähigkeit aufweist. Dies bietet Vorteile in Anwendungen, die eine Isolierung oder eine kontrollierte Wärmeübertragung erfordern.
• Linearer Ausdehnungskoeffizient:Die Werte variieren innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs. In Umgebungen, die erheblichen Temperaturschwankungen unterliegen, muss die Auswirkung von Dimensionsänderungen aufgrund von Wärmeausdehnung und -kontraktion berücksichtigt werden.

• Zugfestigkeit:Typischerweise über 480 MPa, was die Fähigkeit zeigt, bestimmten Zugkräften standzuhalten und die grundlegenden Tragfähigkeitsanforderungen vieler gängiger Strukturkomponenten erfüllt.
• Streckgrenze:Ungefähr 177 MPa. Dieser Indikator spiegelt die Spannung wider, bei der das Material beginnt, sich plastisch zu verformen, und ist entscheidend für die Bestimmung seiner Stabilität und Verformung unter Belastung.
• Dehnung:Erreicht im Allgemeinen etwa 40 %. Eine höhere Dehnung zeigt eine gute Plastizität, die eine größere Flexibilität bei Kaltumformungsvorgängen wie Biegen und Strecken ermöglicht und eine bessere Anpassungsfähigkeit an potenzielle Verformungen bietet.
• Härte:Übliche Härtewerte liegen innerhalb eines bestimmten Bereichs. Unterschiedliche Verarbeitungs- und Wärmebehandlungsbedingungen führen zu Härtevariationen, die die Verschleißfestigkeit und die Verarbeitungsfreundlichkeit beeinflussen.

• Allgemeine Korrosionsbeständigkeit:Das Vorhandensein von Chrom ermöglicht es der Oberfläche, einen dichten Passivierungsfilm zu bilden, der der Korrosion in gängigen Medien wie atmosphärischen und Süßwasserumgebungen wirksam widersteht und das Aussehen und die Leistung des Materials beibehält.
• Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit:Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in einigen schwächeren Säure- und Alkalilösungen auf, wie z. B. organischen Säuren und niedrigkonzentrierten anorganischen Säuren, die in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie verwendet werden. Es weist auch eine gute Beständigkeit gegen alkalische Lösungen auf, wodurch es für den Einsatz in verschiedenen Branchen geeignet ist, darunter die Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
• Chloridionenkorrosionsbeständigkeit:Im Vergleich zu einigen gängigen Edelstählen weist es einen gewissen Grad an Beständigkeit gegen Chloridionen auf. Unter rauen Bedingungen wie hohen Chloridionenkonzentrationen und hohen Temperaturen kann es jedoch zu Lochfraß- und Spaltkorrosion kommen. Insgesamt erfüllt es die Anforderungen für den Einsatz in gängigen chloridionenhaltigen Umgebungen (wie z. B. Hauswasser und einigen Industriewässern).

• Warmbearbeitung:Der Heiztemperaturbereich liegt im Allgemeinen zwischen 1150 °C und 1200 °C. Warmbearbeitungsvorgänge wie Schmieden und Walzen sind in diesem Bereich relativ einfach. Eine sorgfältige Kontrolle der Parameter wie Verarbeitungsgeschwindigkeit und Verformung ist jedoch entscheidend, um eine gute Verarbeitungsqualität zu erzielen und Defekte wie Überhitzung und Risse zu vermeiden.
• Kaltbearbeitung:Das Material weist gute Kaltbearbeitungseigenschaften auf und eignet sich für Verfahren wie Kaltbiegen, Kaltwalzen und Kaltziehen. Mit zunehmendem Grad der Kaltbearbeitungsverformung erfährt das Material jedoch eine Kaltverfestigung, was ein Zwischenglühen erfordert, um seine Plastizität wiederherzustellen und die anschließende Verarbeitung zu erleichtern.
• Schweißleistung:Das Material weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und kann mit einer Vielzahl von Verfahren geschweißt werden, darunter Lichtbogenschweißen und Argon-Lichtbogenschweißen. Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts ist das Risiko einer interkristallinen Korrosion nach dem Schweißen relativ gering. Es ist jedoch wichtig, Schweißmaterialien sorgfältig auszuwählen und die Schweißprozessparameter zu kontrollieren, um die Qualität der Schweißverbindung sicherzustellen.

• Lebensmittelverarbeitungsindustrie:Wird bei der Herstellung von Lebensmittelproduktionsanlagen und Lagerbehältern verwendet, z. B. bei Molkereiverarbeitungsanlagen und Rohrverbindungen in Getränkeproduktionslinien. Seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und seine hygienischen Eigenschaften gewährleisten die Sicherheit und Hygiene der Lebensmittelverarbeitung.
• Pharmaindustrie:Weit verbreitet in pharmazeutischen Geräten, Reaktoren und Rohrleitungen, die die strengen Anforderungen an Materialreinheit und Korrosionsbeständigkeit in der pharmazeutischen Produktion erfüllen.
• Chemische Industrie:Wird bei der Herstellung von Chemieanlagen und Rohrleitungen verwendet, die keine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, und handhabt relativ milde chemische Rohstoffe und Produkte, wodurch die Ausrüstung reduziert und gleichzeitig der normale Produktionsbetrieb sichergestellt wird.
• Medizinprodukteindustrie:Wird häufig bei der Herstellung von nicht implantierbaren Medizinprodukten wie Skalpellen und chirurgischen Instrumententabletts verwendet, wobei seine Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und Festigkeit genutzt werden.
• Architektonische Dekorationsindustrie:Mit seinem ästhetisch ansprechenden Aussehen und seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit wird es häufig als Dekorationsmaterial für Gebäudefassaden, Geländer und Handläufe verwendet, wodurch die Gesamtästhetik und Haltbarkeit von Gebäuden verbessert werden.