316L нержавеющая сталь является широко используемым материалом из нержавеющей стали

К основным химическим компонентам относятся железо (Fe), хром (Cr), никель (Ni), молибден (Mo) и небольшое количество углерода (C), марганца (Mn) и кремния (Si).

• Содержание хрома:приблизительно 16% - 18%
• Содержание никеля:10% - 14%
• Содержание молибдена:приблизительно 2% - 3%
• Содержание углерода:Это более низкое содержание углерода является ключевой особенностью, которая отличает его от обычной нержавеющей стали 316,что делает его более устойчивым к межзернистой коррозии после горячих рабочих процессов, таких как сварка.

• Плотность:Приблизительно 7,98 г/см3 Эта плотность является фактором, который следует учитывать при оценке веса материала и в некоторых применениях, чувствительных к весу.
• Точка плавления:Приблизительно от 1375°C до 1450°C. Этот диапазон температур плавления влияет на параметры процесса для горячих рабочих процессов.
• Теплопроводность:Относительно низкий, что означает, что он имеет плохую теплопроводность.
• Коэффициент линейного расширения:Значения варьируются в пределах определенного температурного диапазона.необходимо учитывать влияние изменений измерений в результате теплового расширения и сокращения..

• Прочность на растяжение:Обычно свыше 480 МПа, демонстрируя способность выдерживать определенные тяговые силы и удовлетворяя основным требованиям к грузоподъемности многих распространенных конструктивных компонентов.
• Устойчивость добычи:Приблизительно 177 МПа. Этот показатель отражает напряжение, при котором материал начинает подвергаться пластической деформации, и имеет решающее значение для определения его устойчивости и деформации под нагрузкой.
• Удлинение:Обычно достигает около 40%. Более высокое удлинение демонстрирует хорошую пластичность, что позволяет повысить гибкость при операциях холодной формовки, таких как изгиб и растяжение,и лучше адаптируется к потенциальной деформации.
• Твердость:Общие значения твердости находятся в определенном диапазоне. Различные условия обработки и термической обработки будут вызывать изменения в твердости, что влияет на износостойкость и легкость обработки.

• Общая коррозионная стойкость:Наличие хрома позволяет поверхности сформировать плотную пассивационную пленку, эффективно устойчивую к коррозии в обычных средах, таких как атмосферная и пресноводная среда.сохранение внешнего вида и характеристик материала.
• Устойчивость к коррозии кислот и щелочей:Он обладает хорошей коррозионной стойкостью в некоторых более слабых кислотных и щелочных растворах, таких как органические кислоты и низкоконцентрированные неорганические кислоты, используемые в пищевой промышленности.Он также обладает хорошей устойчивостью к щелочным растворам, что делает его подходящим для использования в различных отраслях промышленности, включая химическую, пищевую и фармацевтическую промышленность.
• Устойчивость к коррозии ионов хлорида:По сравнению с некоторыми обычными нержавеющими стали, он обладает определенной степенью устойчивости к ионам хлорида.Коррозия ям и трещин может возникать в суровых условиях, таких как высокие концентрации ионов хлорида и высокие температуры.В целом, он отвечает требованиям для использования в обычной среде, содержащей ионы хлорида (например, домашняя вода и некоторые промышленные воды).

• Горячая обработка:Температурный диапазон нагрева обычно составляет от 1150°C до 1200°C. В этом диапазоне относительно легко выполнять горячие операции, такие как ковка и прокат.тщательный контроль таких параметров, как скорость обработки и деформация, имеет решающее значение для достижения хорошего качества обработки и избежания дефектов, таких как перегрев и трещины..
• Холодная обработка:Материал обладает хорошими возможностями холодной обработки и подходит для таких процессов, как холодное изгибание, холодное прокат и холодное рисование.материал будет испытывать усиление работыДля восстановления пластичности и облегчения последующей обработки требуется промежуточное отжигание.
• Производительность сварки:Материал обладает превосходной свариваемостью и может быть сварен с использованием различных методов, включая дуговую сварку и дуговую сварку с аргоном.риск межзернистой коррозии после сварки относительно низокОднако важно тщательно подбирать материалы для сварки и контролировать параметры процесса сварки, чтобы обеспечить качество сварного соединения.

• Промышленность пищевой промышленности:Используется при производстве оборудования для производства пищевых продуктов и контейнеров для хранения, таких как оборудование для переработки молочных продуктов и трубные фитинги для линий производства напитков.Его отличная коррозионная стойкость и гигиенические свойства обеспечивают безопасность и гигиену пищевой промышленности.
• Фармацевтическая промышленностьШироко используется в фармацевтическом оборудовании, реакторах и трубопроводах, отвечает строгим требованиям к чистоте материала и коррозионной стойкости в фармацевтическом производстве.
• Химическая промышленность:используется при производстве химического оборудования и трубопроводов, не требующих чрезвычайно высокой коррозионной стойкости, обрабатывающих относительно мягкое химическое сырье и продукты,сокращение затрат на оборудование при одновременном обеспечении нормальных производственных операций.
• Промышленность медицинских изделий:Обычно используется в производстве неимплантируемых медицинских устройств, таких как скальпели и пластины для хирургических инструментов, используя его коррозионную устойчивость, легкую очистку и прочность.
• Индустрия архитектурных украшений:Благодаря своему эстетическому внешнему виду и отличной коррозионной стойкости, он часто используется в качестве декоративного материала для фасадов зданий, перил и перил,повышение общей эстетики и долговечности зданий.