L'acciaio inossidabile 316L è un materiale in acciaio inossidabile ampiamente utilizzato

I principali componenti chimici sono il ferro (Fe), il cromo (Cr), il nichel (Ni), il molibdeno (Mo) e piccole quantità di carbonio (C), manganese (Mn) e silicio (Si).

• contenuto di cromo:circa 16%-18%
• Contenuto di nichel:10%-14%
• Contenuto di molibdeno:approssimativamente 2%-3%
• Contenuto di carbonio:generalmente inferiore allo 0,03%. Questo contenuto inferiore di carbonio è una caratteristica fondamentale che lo distingue dall'acciaio inossidabile 316 ordinario,rendendolo più resistente alla corrosione intergranulare dopo processi di lavorazione a caldo come la saldatura.

• Densità:Circa 7,98 g/cm3 Questa densità è un fattore da prendere in considerazione per la stima del peso del materiale e in alcune applicazioni sensibili al peso.
• Punto di fusione:Circa tra 1375°C e 1450°C. Questa gamma di punti di fusione influenza i parametri di processo per i processi di lavorazione a caldo.
• Conduttività termica:Relativamente bassa, il che significa che ha una scarsa capacità di conduzione del calore.
• Coefficiente di espansione lineare:I valori variano entro un certo intervallo di temperatura.deve essere preso in considerazione l'impatto delle variazioni dimensionali dovute all'espansione e alla contrazione termiche.

• Resistenza alla trazione:Tipicamente superiore a 480 MPa, dimostrando la capacità di resistere a determinate forze di trazione e soddisfacendo i requisiti di base di carico di molti componenti strutturali comuni.
• Forza del rendimento:Questo indicatore riflette la sollecitazione alla quale il materiale inizia a subire deformazione plastica ed è fondamentale per determinare la sua stabilità e deformazione sotto carico.
• Lungozza:Generalmente raggiungono circa il 40%. Un allungamento più elevato dimostra una buona plasticità, consentendo una maggiore flessibilità durante le operazioni di stampaggio a freddo come la piegatura e lo stretching,e una migliore adattabilità alle potenziali deformazioni.
• Durezza:I valori comuni di durezza rientrano in un certo intervallo, e le diverse condizioni di lavorazione e di trattamento termico causano variazioni di durezza, che influenzano la resistenza all'usura e la facilità di lavorazione.

• Resistenza alla corrosione generale:La presenza di cromo consente alla superficie di formare una pellicola di passivazione densa, resistente efficacemente alla corrosione in ambienti comuni come l'atmosfera e l'acqua dolce.mantenere l'aspetto e le prestazioni del materiale.
• Resistenza alla corrosione acida e alcalina:Essa presenta una buona resistenza alla corrosione in alcune soluzioni acide e alcaline più deboli, come gli acidi organici e gli acidi inorganici a bassa concentrazione utilizzati nell'industria alimentare.È inoltre resistente alle soluzioni alcaline, che lo rende adatto per l'uso in varie industrie, comprese quelle chimiche, alimentari e farmaceutiche.
• Resistenza alla corrosione degli ioni di cloruro:Rispetto ad alcuni acciai inossidabili comuni, ha un certo grado di resistenza agli ioni cloruro.la corrosione delle fessure e delle fessure può verificarsi in condizioni difficili come elevate concentrazioni di ioni clorurici e alte temperatureNel complesso, soddisfa i requisiti per l'uso in ambienti comuni contenenti ioni di cloruro (come l'acqua domestica e alcune acque industriali).

• Lavorazione a caldo:L'intervallo di temperatura di riscaldamento è generalmente compreso tra 1150°C e 1200°C. Le operazioni di lavorazione a caldo come la forgiatura e la laminazione sono relativamente facili entro questo intervallo.Il controllo attento di parametri quali la velocità di lavorazione e la deformazione è fondamentale per ottenere una buona qualità di lavorazione ed evitare difetti come il surriscaldamento e la crepa..
• Lavoro a freddo:Il materiale presenta buone capacità di lavorazione a freddo ed è adatto a processi come la piegatura a freddo, la laminazione a freddo e il disegno a freddo.il materiale subirà un indurimento da lavoro, che richiede una ricottura intermedia per ripristinare la sua plasticità e facilitare la successiva lavorazione.
• Performance di saldatura:Il materiale presenta un'eccellente saldabilità e può essere saldato utilizzando una varietà di metodi, tra cui la saldatura ad arco e la saldatura ad arco di argon.il rischio di corrosione intergranulare dopo la saldatura è relativamente bassoTuttavia, è importante selezionare attentamente i materiali di saldatura e controllare i parametri del processo di saldatura per garantire la qualità del giunto saldato.

• Industria alimentare:Utilizzato nella fabbricazione di apparecchiature per la produzione di alimenti e contenitori di stoccaggio, quali apparecchiature per la trasformazione dei latticini e accessori per tubi nelle linee di produzione di bevande.La sua eccellente resistenza alla corrosione e le sue proprietà igieniche garantiscono la sicurezza e l'igiene della trasformazione alimentare.
• Industria farmaceutica:Ampiamente utilizzato nelle apparecchiature farmaceutiche, nei reattori e nelle tubazioni, soddisfa i severi requisiti di purezza dei materiali e di resistenza alla corrosione nella produzione farmaceutica.
• Industria chimica:Utilizzato nella fabbricazione di apparecchiature chimiche e condotte che non richiedono una resistenza alla corrosione estremamente elevata, manipolazione di materie prime e prodotti chimici relativamente lievi,ridurre i costi delle attrezzature garantendo al contempo normali operazioni di produzione.
• Industria dei dispositivi medici:Comunemente utilizzato nella fabbricazione di dispositivi medici non impiantabili come bisturi e vassoi per strumenti chirurgici, sfruttando la sua resistenza alla corrosione, facile pulizia e resistenza.
• Industria della decorazione architettonica:Con il suo aspetto estetico e la sua eccellente resistenza alla corrosione, è spesso utilizzato come materiale decorativo per facciate, ringhiere e ringhiere,miglioramento dell'estetica complessiva e della durata degli edifici.